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光学投影研磨砂轮-日本FBB精密抛光砥石
1.陶瓷砂轮
陶瓷结合剂，和其它无孔构造相比对，一般而言，是属于有气孔构造的。其目的在于使砂轮的研削性佳，成形性良好。
产品详情：
（1）砂轮的特色：
①砂轮研削性及寿命，取决于结合剂，磨粒粒度、集中度和气孔率等的综合条件。结合剂的结合度若变硬，则可增长砂轮寿命。②反之结合剂的结合度若变软，则由于气孔率提高，可增加研削性。此外集中度若提高，则可增长砂轮之寿命。
CBN砂轮，可在机器上用回转式修刀同时做修正及修锐的作业条件来调整磨粒的切刃，控制加工物表面的加工粗度。
③由于钻石砂轮用回转式修刀做修正及修锐的动作会有困难，因此加工物之表机加工粗度必须依赖所使用磨粒之粒度而定。
（2）钻石砂轮的用途
①因用于PCD，PCBN烧结体，陶瓷等硬脆性材料之研磨加工，可发挥良好效果。
②一般而言，比金属砂轮有较佳之研削性，由于陶瓷结合剂没有弹性，故比树脂砂轮更适合在高精度研磨加工。
③适用于汽车零件（凸轮轴，曲柄轴，齿轮系列，CVJ等），轴承零件，家电器零件（空气压缩机，马达轴等），工具等等铁系材料之研磨好加工。
③CBN(氮化硼)磨粒有优良之热安定性，在凸轮轴，曲柄轴，等等之超高速，**能的研磨作业上有优越之性能表现。
2.树脂切割片
产品详情：
树脂切割片
树脂切割片是以树脂为结合剂，结合多种材质，对合金钢﹑不锈钢等难切割材料，切割性能尤为显著。干式﹑湿式两种切割方式，使切割精度更稳定，同时，切割片的材质和硬度的选择，能大大提高您的切割效率，节省您的生产成本。
主要用于工件的切断，也可用于低精度沟槽的开粗作业
3.树脂砂轮
产品详情：
树脂结合剂一般是使用酚醛树脂为主体的热硬化性树脂。由于树脂砂轮有良好的研磨性及表面加工度，最小碎裂（Chipping）等特性。广泛被使用在超硬合金，工业陶瓷，玻璃，矽等硬脆材料到高速钢，铁系烧结合金属等等铁系材料。
（1）砂轮之优点
①树脂结合剂在控制耐磨耗性，耐热性，磨粒保持强度，润滑性之目的方面，一般而言，可在酚树脂中添加有机，无机及金属等填充材料。
②树脂砂轮，由于杨氏系数小，其有[加工能力高][研磨烧焦少][良好的加工面粗度]，[最少碎裂（Chipping）等特性]。
③ 树脂砂轮之钻石磨粒或CBN磨粒与结合剂者不一样，呈不规则形状，部分会有微小的破碎，于研磨时，经常会产生新的切刃，此外，由于其磨粒保持力较弱，所以依据凹凸不平的磨粒表面做金属披覆的方法来提高磨粒之保持粒。
④树脂砂轮，一般而言，都使用在湿式加工上，若在其中添加可以抑制研磨加工时产生的热之填充材料，以提升其研削性，则亦用于干式加工作业上。
⑤树脂砂轮和金属砂轮相比较时，由于其磨粒保持力较差而造成寿命较短，但在瓷金，陶瓷等难研磨材料之加工方面，能发挥其持续性的良好研磨效果。
（2）钻石砂轮之用途：
① 最常使用在超硬金属，瓷金，陶瓷等之精密研磨加工上。
② 由于结合剂具有弹性，故被使用在要求良好表面粗度之矽，玻璃，陶瓷之电子零件材料等之精细研磨加工。
（3）CBN砂轮之用途：
①钻石砂轮不适合高速钢，铁系烧结金属，铸铁等铁系材料之研磨加工。
②与一般传统砂轮相比较，CBN砂轮之磨料强度较高，适合用于难研磨材料之工件。
③与一般传统砂轮相比较，由于磨耗极小，能够进行精密研磨加工。
4.电铸砂轮
电铸砂轮在研磨精度，研削性，寿命方面能够保持安定的性能，它们在各种不同的研磨中都有良好的评价。
产品详情：
⑴砂轮的特色
①由于钻石的突出量大，没有结合剂的影响，研削能力极为优良，可适用于许多不同材料之加工用。
②复杂形状之要求时，可以低成本，很短交货期限内制作完成。
③一般而言，因只有一层的钻石，寿命较短，所以适用于少量多样生产加工。
④若台金为金属，则可以在各式各样的形状上将磨粒电著上去，因此不仅可以应用在研磨工具外，且可应用于各种耐磨工具上。
⑤在台金不受到损伤范围内，可以回收再利用（再电铸）
⑵其它事项
粒度及钻石预留量
※上表是以钻石之粒度为准，CBN则有若干差异。
5.平面研磨树脂砂轮
产品详情：
平面研磨树脂砂轮
常用于614、618平面磨床和大水磨上研磨工件，可获得较好的切削性能，表面光洁度和整体平面度，砂轮损耗小。长时间研磨无须修整，节约工时。
6.座橡磨床（JG）用树脂磨棒
产品详情：
坐标磨床（JG）用树脂磨棒相对于电铸法磨棒来说，有更好的表面光洁度，更长的使用寿命，要求湿磨。
7.外圆磨/无心研磨砂轮
产品详情：
外圆磨、无心研磨砂轮 |
