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长轴液下泵要及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常；要定期检测油质变化的情况，油质不合格要更换新油。 长轴液下泵要定期维护保养 1.根据长轴泵的运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水每分钟30至60滴。 2.掌握填料磨损情况及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，最外层填料开口应向下。 3.长轴泵要及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常；要定期检测油质变化的情况，油质不合格要更换新油。定期检查长轴泵电功阀门的限位开关和手动与电动的联锁装置。 4.应定期监测长轴泵机泵振动的情况，当振动不合理时应及时查明原因并做处理。 5.应不定期地检查、调整、更换阀门填料，却败不漏水，无油污，无锈迹。 6.使用软填料密封时，应根据实际情况随时添加填料，防止泄漏。 7.长轴泵各零部件应完好无损，设备铭牌标志应该清晰。设备外部零部件应做到一无四不：无锈蚀，不漏油，不漏电，不漏水，不漏气。 2、 机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行。 3、 泵为立式结构，工作时泵体浸在液体中，因而很容易起动，不存在排气抽空问题，同时具有无泄漏等特点，液下深度可达0.5-7米。 4、 整体结构设计合理、噪声小、节能效果显著、检修方便。 5、 接轴结构先进可靠，泵与电动机采用绕性联轴器连接，泵轴尺寸精密，保证了泵平稳运行，留有足够的安全系统。 6、 能够在全场扬程范围内使用，从而保证电机不会过载。 7、 可根据用户需要配备液体自动控制柜，根据所需液体变化，自动控制泵的起动与停止，不需专人看管，使用极为方便。 液下式无堵塞排污泵使用条件: 1、介质温度运70℃,介质重度≤1～1.3kg/dm3。 2、铸铁材质的使用介质,PH值在5～9范围内。 3、1Cr18Ni9Ti不锈钢材质,可使用各种带腐蚀介质。 4、特殊的温度、介质等,订货时注明使用条件。 长轴液下泵要及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常；要定期检测油质变化的情况，油质不合格要更换新油。 长轴液下泵要定期维护保养 1.根据长轴泵的运行情况随时调整填料压盖松紧度。填料密封滴水每分钟30至60滴。 2.掌握填料磨损情况及时更换填料。更换填料时，每根相邻填料接口应错开大于90度，水封管应对准水封环，最外层填料开口应向下。 3.长轴泵要及时补充轴承内的润滑油或润滑脂，保证油位正常；要定期检测油质变化的情况，油质不合格要更换新油。定期检查长轴泵电功阀门的限位开关和手动与电动的联锁装置。 4.应定期监测长轴泵机泵振动的情况，当振动不合理时应及时查明原因并做处理。 5.应不定期地检查、调整、更换阀门填料，却败不漏水，无油污，无锈迹。 6.使用软填料密封时，应根据实际情况随时添加填料，防止泄漏。 7.长轴泵各零部件应完好无损，设备铭牌标志应该清晰。设备外部零部件应做到一无四不：无锈蚀，不漏油，不漏电，不漏水，不漏气。 |
