ZJ型泵为轴向吸入、单级单吸、悬臂卧式离心渣浆泵,该型泵采用国际上先进的固液两相流理论,按最小损失原则设计。其过流部件的几何形状符合介质的流动状态,减少了涡流和撞击等局部与沿程水力损失,从而减轻了过流部件的磨损,提高了水力效率,降低了运行噪音和振动;该系列泵过流部件采用高硬合金铸铁,其材质具有高抗磨性、抗腐蚀性、抗冲击性能,从而使其寿命提高。此外,该系列泵采用动力降压,保证了浆体不易泄露。 >05年采用经特殊设计的、替代原来从澳大利亚进口的渣浆泵,至今运转正常,输送较大煤块、煤矸石无堵塞,使用磨损寿命超过了国外进口泵。 中开泵的吸入口和吐出口均在水泵的轴心线下方,与轴线垂直成水平方向。维修方便,无须拆卸进、出水管路及电动机,**节能、应用范围广。 结构说明 ZJA型系列泵,除泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外,其余部分结构相似,采用同一系列的传动部分,下面按泵头部分,轴封部分及传动部分,分别叙述其结构特点。 1、泵头部分:ZJA型系列泵为双泵壳结构,即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力,采用灰铸铁或球墨铸铁制造,垂直中开,用螺栓连接,后泵壳有止口与托架用螺栓连接,泵的吐出口可按八个角度旋转安装,叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏,提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向,从传动方向看泵为顺时旋转。 2、轴封部分:轴封有三种形式,副叶轮轴封及填料轴封,机械密封。 (1)副叶轮轴封:在泵进口正压力值不大于泵出口压力值的10%时的单级泵或多级串联第三级泵,可以采用副叶轮轴封,副叶轮轴封具有不稀释矿浆,密封***等优点。 (2)填料轴封:填料轴封结构简单,维修方便,需使用轴封水,对于不适于用副叶轮轴封的工况及泵吸上使用工况可采用填料轴封。 (3)机械密封:对于不适于以上两种轴封的工况下,采用机械密封,减少轴封部分的维修次数。 当浆体在渣浆泵里流动时,当渣浆泵的吸入高度过大和液体温度较高时,致使吸入口压强小于或等于液体饱和蒸汽压,由于叶片的形状和液流在其中突然改变方向流动特点,在叶片附近的非工作面等处存在着某些局部低压区。若处于低压区的流体压力降低到对应液体温度的饱和蒸汽压,液体便开始汽化而产生气泡;如果压力继续降低,气泡及其区域会逐渐增大和扩大;于此同时压力继续降低,气泡及其区域会逐渐增大和扩大;于此同时一部分原来可能溶解在液体中的某些活泼气体(如水中的氧等),也会由于压力降低而逸出重新成为气泡。当以上这些气泡随液流进入泵内高压区时,它们受压又迅速凝缩甚至破碎消失。在气泡消失的瞬间,气泡周围的液体迅速进入气泡凝失产生的空穴,并伴有局部的高温高压水击现象。渣浆泵叶轮受到巨大的力的冲击,所以产生了气蚀现象. |