中频弯管机特点及其介绍 该工艺可以避免传统弯管工艺成形时,管壁凸边受拉减薄,管壁凹边受压增厚而造成的弯管壁厚不均匀现象。采用该工艺可以推制出壁厚均匀的小半径(R≈D)、薄壁(t/D≈0.015)180弯头,这是其它弯管工艺无法实现的。若各种工艺参数设计合理,该工艺可保证弯管成形过程中各部位管壁厚度始终保持不变,即一直等于变形前的直管坯管壁厚度。采用该工艺可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口径的45°、90°、180°等多种弯曲角度的弯管,生产效率高。 中频弯管目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中,但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大,特别是弯曲半径小于3Do(Do为管外径)时,内弧波浪褶皱更大,严重影响产品的外观质量,这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。 2、前条已讲过,弯管时材料外侧受拉,内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同,在顶弯式(压缩弯曲)工作时中性轴处于离外壁约1/3处,在旋弯(回弯式)工作时,中性轴处于离外壁2/3处。因此薄壁管道弯曲,使用旋弯法是有益的。 3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在弯胎制造时,除规格尺寸要求控制在一定公差范围时,同时也要求用户在使用时根据弯制管径选择相应的弯胎。 4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况,亦可能影响到弯管质量。现场施工时,操作者亦需了解被加工管道的材料,加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。 碳钢弯管简介: 碳钢弯管的材质 碳钢按用途可以分为碳素结构钢、碳素工具钢和易切削结构钢三类,碳素结构钢又分为工程构建钢和机器制造结构钢两种。碳钢不仅塑性和焊接性好,强度、硬度较高,而且具有良好的耐磨性。因此,碳钢弯管在电站、电力、砼泵输送等众多行业都有广泛的应用。 |