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渣浆泵机械密封是具有较高精度的机械部件，尤其是双端面等结构复杂，或耐腐泵，条件刻，因此合理使用一分重要，只有合理使用，密封效果才会显著。对有悬浮颗粒易结晶的介质应注意冲洗，在重新启动前应将密封部的结晶物清理干净。轴向串动不能太大，要严格控制在产品说明书上的允许值之内。安装渣浆泵机械密封部位的轴轴套要有一定的光洁度，装配后端面跳动量也必须在规定值内。装拆渣浆泵机械密封不仅精度高，材料也特殊，所以安装和拆卸要严格按照正确的方快步骤进行。装配前要严格检查元件有无裂纹等损坏，弹簧上的喷涂层有无掉皮。严格检查动译环密封面不得有划痕碰伤，装配时密封面涂一层清洁机油或透平油。在整个安装过程中，元件不能用不干净的布或棉纱擦洗，特别是密封面，应用清洁而柔软的纱布脱脂棉之类擦洗。 液下渣浆泵常见故障： 1）液下泵没有注水或没有适当排气； **措施：检查泵壳和入口管线是否全部注满了液体。 2）速度太低； **措施：检查电机的接线是否正确，电压是否正常或透平的蒸汽压力是否正常； 3）系统水头太高； **措施：检查系统的水头（特别是磨擦损失）。 4）吸程太高； **措施：检查现有的净压头（入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失）。 串联液下泵的输送管路都较长，在设计计算管路扬程时是以全部管路充满浆体运行来考虑的 。液下泵启动时管路并未充满浆体，如果全开阀门则管路扬程很低，泵的瞬时流量偏向大流量，致使电机过载，或造成泵汽蚀振动，引发故障。故应按下述步骤启动为宜： ①关闭出口阀门，全开进口阀门； ②开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值； ③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵开启入口阀门）； ④启动第Ι级泵并逐步打开出口阀门至１／ⅰ（ⅰ是串联级数）。 ⑤当估计浆液充满至1/ⅰ管路时，启动第二级泵并逐渐打开出口阀门至2/ⅰ。 ⑥当估计浆体充满至2/ⅰ管路时开启第三级泵并逐渐打开出口阀门至3/ⅰ。 ⑦其余依次类推，直到浆液充满整个管路运转正常为止。 |
