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大型铸铁平台技术要求:
1大型铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔,气孔,裂纹,夹渣,缩松,划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、大型铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、大型铸铁平台精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、大型铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
5、大型铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra**允许值5μm
6、大型铸铁平台应去磁和稳定性处理。
7、大型铸铁平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若大型铸铁平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
大型铸铁平台在检定中如何评定刮研接触斑点
大型铸铁平台是广泛用于机械行业精密测试、检验、划线的重要工具。为延长大型铸铁平板的使用寿命，保证使用精度.刮研接触斑点质量是大型铸铁平板的一项重要技术指标。
目前对刮研接触斑点的评定认为：
一是检查大型铸铁平板工作表面的微观质量即微小峰谷的平面度，表面微观质量高，耐磨性好，才能保证平板的使用寿命。
二是防止大型铸铁平台工作表面有小范围的局部畸变，来保证大型铸铁平台的使用精度。
JJG 117-91大型铸铁平台检定规程对刮研接触斑点要求见下表：
JJG 117-91大型铸铁平台检定规程对刮研接触斑点要求
大型铸铁平台级别 00级、0级 1级 2级
刮制大型铸铁平板的接触斑点（25×25毫米）
斑点数 ≥25 ≥20 ≥12
*多与*少斑点数之差 不大于5个点
大型铸铁平台标准规格:
大型铸铁平台按GB/4986-85标准制造，产品制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。大型铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动
大型铸铁平台标准规格及对应级别标准：
规格 精度等级 规格 精度等级
0级 1级 2级 3级 精刨 0级 1级 2级 3级 精刨
100×100 4 8 26
2500×2500
72 180 270
200×100 5 10 20
3000×1000
168 248
200×200 5 10 20
3000×1500
174 154
300×200 6 12 24
3000×2000
184 275
300×300 6 12 24
3000×2500
186 276
400×300 6 12 24
3000×3000
210 300
400×400 6 12 24
4000×1000
210 300
500×300 6 12 24
4000×1500
210 300
500×500 7 14 28
4000×2000
219 310
600×400 7 14 28
4000×2500
228 340
600×500 7 14 28
4000×3000
240 360
800×500 8 16 32 80
5000×1500
249 370
800×600 8 16 32 80
5000×2000
255 375
900×600 8 16 32 80
5000×2500
264 390
1000×750 9 18 36 90
5000×3000
287 420
1000×1000 10 20 39 96
6000×1500
287 420
1200×1000
20 39 96
6000×2000
293 430
1500×1000
24 48 120
6000×2500
300 450
1500×1500
25 50 125
6000×3000
308 460
2000×1000
26 52 129
8000×1500
366 500
2000×1500
56 140
8000×2000
370 520
2000×2000
60 152 230 8000×2500
375 530
2500×1500
64 152 230 8000×3000
382 570
2500×2000
68 168 248 |
