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MES生产计划进度控制，是MES生产过程控制中最为重要的内容，以此保证实际生产活动按照计划所规定的生产量和生产时间产出所需要的产品。但由于制造业企业生产环境与生产工艺过程的复杂性，车间内所有的因素，都可能影响生产计划进度，那么MES生产计划进度控制如何保证按计划推进生产呢？目前，我国这种企业采取的进度控制措施主要有以下几条。
以库存控制进度
生产进度计划影响因素，多种多样。以库存控制进度就是要建立足够库存量，当欠产时，以充足的库存量支撑生产，是一种**的方法。但企业同时也为此付出沉重的代价，一个庞大的库存量，占用了大量的库存损耗和资金比例。因此，这个办法不是从产生问题的根本原因上解决问题，而是让库存管理部门承担起进度控制的全部责任是不尽合理的，但尽管如此，这仍然是企业对付欠产的主要手段。
设备故障抢修控制
设备故障是制造企业中影响生产计划进度、造成欠产的最主要原因，减少设备故障率，缩短设备修理时间，也是生产计划进度控制中普遍采用的一项措施，MES系统建立一套完整的严格的设备检修保养制度，可以降低设备故障率，提升设备运行效率，保障设备控制。
生产时间控制
生产进度延期，大多是由于各种因素的影响导致生产时间延期，因此延误的生产时间，只能通过加班途径补足，但实际生产过程中，如果设备是三班运转，就不存在加班的可能，损失就难以挽回。还存在一种即使可以加班也无法赶上进度计划的情况，这就是当关键设备发生严重故障，修复时间又长于库存所能维持生产的时候。这是库存耗尽后，设备还没有修复，造成全线停产，即使设备修复后加班生产也不可能补回全线停产的损失。
培养多能工
当关键设备操作工缺勤时，派其它工人顶上去。只要企业认真考虑这件事情，一个工人掌握多种技能是完全有可能的。 从中国制造企业目前的状况看，进度控制的**措施仍是以足够的库存对付各种随机干扰，这种状况有待进一步改进。
在信息化趋势下，通过MES生产计划进度控制信息技术、信息采集技术，对影响生产进度的各种因素的异常进行及时反映与响应，以实现实时管理与控制，保证生产进度正常推进。
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