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气流纺纱机工艺流程及纺纱部分的组成： 1、工艺流程：条子——喂给喇叭（喂给集束器）——喂给罗拉与喂给板——分梳辊——排杂区——下疏棉通道——上梳棉通道——纺纱杯——阻捻盘——引纱管及阻捻装置——引纱罗拉及皮辊——过丝器及断纱传感器——张力弓——导纱器——卷绕成纱——筒子 2、气流纺纱机纺纱部分机构组成主要由喂给分梳、凝聚加捻和卷绕灯机构组成。 3、气流纺机的机构：是一种基于模块化设备的双面型机器，它是由三个完全组装好的箱体组成，包括电气箱，组装好的（包括纺纱器）车身段等。气流纺机是根据空调环境而设计的，其环境温度为18-28摄氏度，相对湿度为55—65摄氏度。 4、气流纺及的主要部件有纺纱杯。喂给结构。分梳辊。引纱管、阻捻头等组成了一个生产单元，成为纺纱器，按纺纱杯内负压产生的方式，纺纱器可分为自排风式和抽气式两种。 天合纺机 二手纺织设备、二手棉纺设备、二手纺机设备 为您整理。 供应2013年上海醇瑞ET320气流纺，340钉，活车运转中，欢迎前来选购！ 产品介绍： ET320型半自动抽气式转杯纺纱机 ● 纺纱器头数为340头，提供高产保障。 ● 转杯支撑采用进口的直接轴承，**转速达到11万rpm，成本低、运转可靠。 ● 纺纱过程中负压稳定，成纱质量优良。 ● 新型半自动接头装置，结合改进型的落筒机构，落筒时间更加准确，接头成功率在原有基础上进一步提高，接头质量优良并且稳定。 ●可选配**接头系统，通过系统补偿，大小纱均能具有优异的接头质量。 ● 智能化管理系统，具有单头统计、效率统计、班次统计、故障统计等智能化管理功能。 ● 微电脑控制和变频技术（带闭环控制），提高了机电一体化水平，工艺参数调整方便。 ● 电子第三手功能，无常规第三手风机，程序实现纺纱状态下换纸管，避免再次生头，节能省工。 什么是气流纺？ 在纺织上说的气流纺和环锭纺是指纺纱方法不同的纱线，气流纺又叫转杯纺，其纱线有时候叫气流纱，有时候叫OE纱，这种纺纱方法是1950年以后发展起来的一种新型纺纱方法，它属于自由端纺纱，即纺纱时，加捻须条发生断裂，通过转杯高速转动，形成负压，使须条加捻。环锭纺是一种传统的纺纱方法，其历史已经有300多年，是现在最为普遍的一种纺纱方法，纺纱时，须条通过钢丝圈绕在锭子上旋转，进行加捻。 这两种纺纱方法，在前纺上（开-清-梳-并）的机器是差不多的，只是**的纺纱机器不一样，他们都可以纺各种原料的纱线。 气流纺现在还只能纺比较粗的纱线，一般在30英支以下，它纺纱速度快，纱线条干，毛羽、较环锭纱要好。 纱线如果不加说明一般就是环锭纱，它纺纱速度慢，但是可以纺各种支数的纱线，**可以到200支以上，是现在最普遍，最成熟的纺纱方法。 市场上还有一种纱线，就是喷气纱，主要是涤棉混纺的。 |
