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球墨铸铁管标准： GB/T13295-2008、GB/T13295-2003、ISO2531、EN545， 球墨铸铁管规格： DN80，DN100，DN150，DN200，DN250，DN300，DN350，DN400，DN500，DN600，DN800，DN1000，DN1200(其它口径亦可按需生产) 以下为球墨铸铁管管件检查的几点建议： 1）模具管理，模具应很好的维修与保养，不能够带有明显地缺陷，以免影响管件的表面质量。 2）生产能力，应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件，采购方的考察记录中应当重视这一问题。是否有能力及时的供货是非常重要的。 3）材料使用应该是稳定和清洁的。一些厂家过多地使用再循环原料来降低成本，必然会导致质量问题。 4）管件重量控制系统，工艺应当保证管件的重量在标准的公差范围之内。 5）尺寸检测，每一个管件的尺寸都应该用标准量具进行检查，以符合规定的公差。 6）水压试验，每一个管件，无论其管径大小，都应当进行水压试验或同等效果试验。 7）防腐层，内外防腐层的厚度应当满足标准的要求。 球墨铸铁管选用的主要控制参数为公称通径、工作压力、连接方式等。 给水球墨铸铁管有轻度高、壁薄、耐压、耐冲击、耐腐蚀、耐抗震等性能。管道接口采用柔性接口，而且还有一定的延伸率及偏转角。他具备生铁管和钢管材质的优点，避免了铁和钢的缺点。 对球墨铸铁管材的选择应根据敷设地具体情况，选择直管与配件的接口形式。 铸铁管安装施工 （1）在铸铁管运至施工现场后，待碎石垫层施工完毕后即可进行管道安装。施工安装时采用吊车将铸铁管从堆放场地吊至管沟内。吊装时，钢丝绳与铸铁管接触处用废旧橡胶垫隔（见附图）以保护铸铁管和防腐层。吊装钢绳应拴牢固，起吊和放下时的速度不宜太快，做到小心轻放，避免摔跌、碰撞管道。 （2）管道安装施工前，应用钢丝刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净，不得含有泥沙、油污及其它异物。 （3）管道接口清理干净后，将随管配套的胶圈清理干净并捏 成心脏形或“8”字形安放在承口内。见附图： （4）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。见附图： （5）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，管道承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。 |
