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从粗放型锅炉发电供暖到提高锅炉燃烧效率、利用率和贡献率来看，模块锅炉越来越受到更多人的欢迎。为了落实建设资源节约型、环境友好型社会环境的政策，模块锅炉可以根据实际需要来启动相应的锅炉台数，从而真正的做到了节能。 传统的锅炉生产过程中废渣、废气、废水三废俱全，是工业生产中耗水、耗能和污染大户，并且治理困难。因此此类老式的燃煤、燃油锅炉开始逐渐被新型能源技术的环保模块锅炉所取代。为什么新型模块锅炉能够提供锅炉使用率和贡献率，成为新型的节能锅炉呢?可以从下面5点分析。 一是开展降低燃煤单耗小指标竞赛，各班组加强了锅炉优化燃烧工作，并根据锅炉负荷选择煤种，做到高负荷是吃“细粮”，低负荷时吃“粗粮”; 二是根据生产安排，及时调整模块锅炉负荷，减少高负荷运行状况下的热损失。 三是控制模块锅炉负荷，尽可能不超过15t/h运行，避免锅炉结焦情况的发生; 四是努力控制水、汽品质，将炉水碱度控制在高位运行，以降低锅炉排污率，减少排污热损失; 五是积极优化模块锅炉燃烧，合理配风，使模块锅炉排烟温度与去年同期相比下降了4℃，**降低了排烟损失; 随着各行业的蓬勃发展，我国模块锅炉制造业取得了可喜的成绩。但节能环保才是各行各业发展的前提，因此，新型模块锅炉还需不断推进发展，锅炉行业应顺应节能环保的发展趋势，淘汰老式的锅炉产品，通过节能环保的新型模块锅炉产品抢占市场。 一、将常压燃气锅炉直接和自来水或采暖系统密闭循环。也就是将锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用，使锅炉本体始终处于满水承压状态。这种密闭循环方式有两种危害：一是当炉水温度过高时，产生的蒸汽无法排泄出去，因而压力会不断上升，爆炸和泄漏事故随时都有可能发生。二是即使炉水温度不高，不会产生大量蒸汽，但由于有循环泵的作用，锅炉本体承受热水循环压力是较高的。例如：若将常压热水锅炉安装在一楼或地下室，供热楼层为三层时，开启循环泵，此时燃气锅炉本体内的热水循环压力可达0.25~0.35Mpa。楼层越高，锅炉本体内承受热水循环压力就更高，危险性就越大。 二、将常压燃气锅炉安装在一楼或地下室，热水贮水箱安装在楼顶，这种方式同样将锅炉本体上与大气相通的排汽管当作回水管使用。虽然锅炉本体没有承受环泵施加的压力，但锅炉每时每刻都承受着高位贮水箱提供的热水静压力，楼层越高，热水静压力就越高。例如，当一座楼房有8层高时，安装在一楼或地下室的常压热水锅炉承受的热水静压力可达0.3Mpa左右，锅炉随时都有可能发生承压爆破泄漏的危险。 一、将常压燃气锅炉直接和自来水或采暖系统密闭循环。也就是将锅炉本体上与大气相通的排汽管当做回水管使用，使锅炉本体始终处于满水承压状态。这种密闭循环方式有两种危害：一是当炉水温度过高时，产生的蒸汽无法排泄出去，因而压力会不断上升，爆炸和泄漏事故随时都有可能发生。二是即使炉水温度不高，不会产生大量蒸汽，但由于有循环泵的作用，锅炉本体承受热水循环压力是较高的。例如：若将常压热水锅炉安装在一楼或地下室，供热楼层为三层时，开启循环泵，此时燃气锅炉本体内的热水循环压力可达0.25~0.35Mpa。楼层越高，锅炉本体内承受热水循环压力就更高，危险性就越大。 二、将常压燃气锅炉安装在一楼或地下室，热水贮水箱安装在楼顶，这种方式同样将锅炉本体上与大气相通的排汽管当作回水管使用。虽然锅炉本体没有承受环泵施加的压力，但锅炉每时每刻都承受着高位贮水箱提供的热水静压力，楼层越高，热水静压力就越高。例如，当一座楼房有8层高时，安装在一楼或地下室的常压热水锅炉承受的热水静压力可达0.3Mpa左右，锅炉随时都有可能发生承压爆破泄漏的危险。 |
