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鸿福管业球墨铸铁管安装指导安装步骤：1.找准安装面根据设计用观测器、水平仪找准安装面。沟底应规矩整齐，要避免把管子放在底层石块的凸面上。2.下管水流方向与承口方向是紧密相关的。通常情况下，水流方向用从承口流向插口。但在坡度很大的情况下，要把承口朝上，安装时从下往上进行。放管下沟时，要避免与底部和壁面强烈碰撞。3.承口清理要细心清理承口内部，尤其是放橡胶密封圈的位置，不要留有漆、土、沙子等残物。4.插口清扫清扫插口光滑边缘，要用油膏润滑。5.画标准线在公司产品的插口部位，一般标有安装线。6.把橡胶密封圈放入承口，检查是否完全吻合，然后用专用润滑油润滑（不允许使用其他的润滑油、机油、油漆等）。7.连接连接管子时，对于不同管径的管子，应采用不同的工具如图6所示。小心地逐步将管子连续插入，直到标准线与承口正面相吻合的程度。检查相互连接在一起的管子是否同轴心，否则应调整沟底可能出现的凹凸不平。8.检查连接后，用一把检厚尺沿着整个拱背线检查橡胶密封圈槽，看有否发生漏气的可能。漏气会破坏密封性。9.壕沟掩埋掩埋要用不含沙子、草、树根、杂物的土，埋深至少要高出管子上部母线200㎜.管子两边的土要夯实，然后在其上部再埋200-300㎜土层，也夯实。 采购球墨铸铁管及管道配件联系我们-聊城市鸿福管业有限公司常备现货球墨铸铁管现货,如有需要，请联系我们。球墨铸铁法兰管件退火后的光亮度决定着产品的质，在实际的生产工艺中按照一定的方式进行良好的控制，保证能够充分的展现良好的作用和性能，在实际的使用中没有质量问题量。影响法兰管件的因素也较多.保护气压力。为了防止出现微漏，炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。 4.退火气氛。一般都是采用纯氢作为退火气氛，气氛纯度**是99.99%以上，如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是**不能含有过多氧气、水汽。 5.炉内水汽。一方面检查炉体材料是否干燥，初次装炉，炉体材料必须要烘干；二是进炉的法兰管件是否残留过多水渍，特别法兰管件上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。 要注意基本上就是这些，正常的话，开炉后应该退20米左右的法兰管件就会开始发亮，亮得反光的那种。法兰管件在生产方面中注意以上方面的因素，按照正常的生产和加工工艺生产和制作，保证工艺的先进性和质量性，能够在实际的生产加工中产生重要的性能和价值。 由于离心铸管时，只有外表面的液体金属与铸型壁接触，而内表面只与空气接触，并且自由表面(内表面)又形成细长的圆筒，因而内表面上的辐射散热和表面散热很难进行。所以，离心铸管凝固时所放出的热量主要通过铸型传导散发。故离心球墨铸管的凝固顺序为外表面先凝固，而后逐步地向里层发展，直至内表面。这样的凝固次序对改善铸件的组织有很大的好处。因为如上面谈到的，渣子和气体在离心力场中是向旋转中心方向浮出的。而铸管内表面上的金属液凝固得最慢，因而有利于渣子和气体的上浮。所以在离心铸管时，渣子和气体的浮出速度增大很多倍，同时它们在浮出过程中也不易碰到已凝固的金属晶粒的阻碍，能顺利浮出，这样离心铸管产生夹渣、气孔的可能性就更小了。而球墨铸铁管和砂型铸铁管时，纵使渣子和气体可以一定的速度上浮)但因铸件的凝固顺序不理想-----多方面同时凝固，渣子和气体便不易浮出铸管之外了，因而降低了管子的质量。 |
