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对27批次电杆产品进行了风险监测，其中，环形钢筋混凝土电 杆有20批，环形预应力混凝土电杆有7批。各项目的风险监测结果见表1。 风险监测结果发现主要存在以下问题： （1）产品生产图集（纸）混乱，有按作废标准配套的图集组织生产的，有按具体的电力设计院提供的图纸组织生产的，有抄袭周边企业配筋自行编制的。抽查的企业中85.2%批次未能进行设计确认。由于缺少必要的设计审核工作，企业产品生产存在一定的风险。更有部分小型企业缺少生产电杆产品的设计图纸或相关设计文件，仅根据常规经验或照搬其它企业的做法组织生产。 （2）设计文件不规范，工艺参数不全，不能**指导生产。有70.4%的企业对混凝土强度过程控制参数未作出规定，在抽查的7个批次预应力电杆设计图纸中有4个批次的设计图纸对预应力钢筋的张拉控制应力未能做出明确规定。 我国输电线路杆塔的发展，从木质电杆到水泥电杆，已有近百年的历史，其中，从1924年生产出第1根方型实心水泥电杆至今，我国的水泥电杆也有近80年的历史。目前，环形混凝土电杆因具有结构简单、经济合理、经久耐用、抗腐蚀性好、抗弯性能高、绝缘性能优越、施工方便等优点，已成为电力输送、邮电通讯、铁路架空和城镇街道照明线路工程用的主要材料之一，2013年其全国产量约为880万根。 由于受到许多因素的制约，与国外的水泥电杆相比，我国生产的环形混凝土电杆的等级水平比较低，还存在很大的发展空间。改革开放30多年，我国基础工业取得了翻天覆地的变化，水泥工业和钢铁工业有了较大发展，特别是高等级水泥及其外加剂（减水剂、减气剂）甚至纤维的应用、高强度钢筋的出现、超高压输电线路（如110kv、220kv和500kv输电线路）的普及，公路等级的提高和超长运输车辆的出现、人们观念意思的转变等，为水泥电杆的发展提供了契机。按照目前的发展趋势，我国的水泥电杆将会朝着超长度、高强度和装饰型方向发展。 |
