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不锈钢酸洗钝化膏主要是针对比较大型的不锈钢产品或工件不便于浸泡时使用，广泛用于、造纸、食品、压力容器等相关不锈钢构件等工件、设备，清理在锤击、碰损、高温焊接加工处理后产生的高温变色层（焊斑）、表面锈渍、焊缝及热压封头、氧化皮等污物
用后金属表面成均匀银白色，同时形成一层均匀完整的氧化膜，起到钝化防锈保护作用，本品操作工艺简单，施工方便，省时省力，经处理后的不锈钢表面光洁平滑，稳定性强，耐腐蚀天长市俊武不锈钢表面处理材料厂性能明显提高，延长设备使寿命，提高产品附加值。
适用于所有的200系列、300系列400系列不锈钢底材处理。
1、使用耐酸容器，把要酸洗的工件直接放入该液体中，浸泡20——90分钟，视材质情况、表面处理效果，确定**浸泡时间；
2、对达标300系列材质，建议浸泡时间要长一些；
对达标200系列材质，建议浸泡时间要短一些
对于较差的不锈钢材质，建议用水稀释一倍使用。
将适量酸洗钝化膏涂抹在待处理的不锈钢表面，厚度1—2毫米，保持5-30分钟或更长时间（由污垢、板材材质和处理要求而定），处理过程中顽固锈焊斑氧化皮**用刷子刷洗几次，表面氧化皮、锈完全**干净后，用清水（石灰水或碱水更好）冲净，避免返锈。初次使用或尚没有使用经验的，一定先小量试用满意后再大量使用，
介于膏体的特殊性本产品长时间静置后，上层会出天长市俊武不锈钢表面处理材料厂现清液现象，属于正常现象，对品质无任何影响，使用时请先搅拌均匀！
均匀涂刷→清水冲洗→环保中和处理→流动清水冲洗→过纯水（可选工序）→完全干燥
1、本品呈酸性，施工中严禁溅入身体，如误触，请用大量流动清水清洗；
2、建议穿戴防护眼镜、橡胶手套等防护用品操作
3、阴凉处，与其它物品分离存放
4、初次使用者，建议小面积试用，效果满意后再大面积使用。
5、酸洗处理好后，一定要将残留清洗干净，这样才能防止返锈，最近有客户反映处理后过段时间又出现发黑发黄锈迹现象，就是因为钝 化膏没有彻底清洗干净造成的返锈！
6、用清水清洗后干净后，一定要进行干燥处理，干燥的越快越彻底，得到的钝化效果就越理想！抗腐蚀能力就会越强！
酸洗钝化完成标准是看表面钝化膜是否完整，当工件表面完全被亚光银白色所覆盖后表明钝化处理工艺是达标的。
建议在有大量废液排放时请先做中和处理！清洗不锈钢表面后，所排出的酸水溶液，请将废水集于水池，
有工件后期要求环保的，或者为了得到更好的钝化效果，在水洗后再进行中和清洗，这样能彻底的将工件表面酸分子完全**，自己制作成本低廉的中和液
包装保存：
25kg/桶、1kg/瓶；保质期三年（密封，放置阴凉处）
不锈钢酸洗钝化液
产品功能：
本品呈无色液体状，功能与酸洗钝化膏基本相同，适用于不修刚非标准件和各种不锈钢筒体内外部的清晰，无烟雾，室内外均可操作。刷洗、喷洗、浸泡均可，但浸泡的效果**。因在其溶液内加入了缓蚀剂和钝化促进剂。所以对溶解污垢和氧化皮的起始速度高，不容易造成渗氢，不产生应力腐蚀，缓蚀性能，不会生产“氢脆”现象，可缩短酸洗、钝化时间。本品不含氯化物、硫化物， 可在常温下操作。
使用说明：
本品如用拖把或毛刷清洗，在清洗，应在地面铺设耐酸垫板，使拖把或毛刷全部沾湿，在设备表面反复擦拭，直到污垢和氧化皮全部**干净，再用清水冲净即可。
在用酸洗槽浸泡时，酸液将设备全部浸没即可，但需防止酸溢出。（注意：设备在浸入酸洗之前应**其表面的各种杂质和油污，否则将影响到设备的酸洗钝化效果和酸洗液的重复使用效果。）温度在常温（20-30）摄氏度时，处理时间只需5-10分钟即可，如温度过低可适当延长浸泡时间，直至**干净为止。
在冲洗设备时，应用高压水用大量清水将设备按由内到外、由高往低的顺序彻底冲洗干净。清洗干净后，设备应让其自然干燥。设备应放在利于冲洗水淌出的角度。如发现有冲洗水残留的角落，应用干净抹布把残留水擦拭干净，以防干燥后留下水迹。
注意事项：
用酸洗槽工作时，操作工应注意个人防护，槽四周应加设防护栏，确保安全。设备放入酸洗时应小心轻放，防止酸液溅出侵蚀皮肤和眼睛。如不慎侵蚀皮肤和眼睛，应立即用大量清水冲洗。如槽内液体长时间不使用时，应先**池内的漂浮物再用耐酸泵抽入备用储罐内以备后用，**必须**池内留下的各种杂质。
不锈钢酸洗钝化液与不锈钢表面的反映绿色溶液的状态
不锈钢酸洗钝化液与酸的味道小-无酸味环保型
不锈钢表面处理技术 不锈钢酸洗钝化膏的区别和用途
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