|
全自动缩径机 河北鹏德机械具有自主创新的设计研发能力，是一家以研发、制造和销售服务于一体的专业化公司。
辉煌成就，傲视群伦，稳居国内同行业前列。全自动智能机械产品，产品从质量到性能始终保持与国际先进水平同步，部分产品弥补了国内空白，并拥有自主知识产权，多次荣获科技进步奖，并被评为河北省重点产品。主导产品时效中国为首，市场占有率逐年增加。连续几年销量、市场占有率行业**。我们将以高质量、低成本、全球化为战略目标，以高标准、精细化、零缺陷为制造路线，通过整合全球资源，提升自主创新能力，打造成中国知名品牌。
缩径机属无切削加工设备，具有生产效率高、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入专用磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。
可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝，是生产矿山锚杆，地脚螺丝，长杆螺丝的理想设备。
本设备能将材质一次压缩成滚丝直径，且增强了材质的密度，长度。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。
比仪表车床加工速度快，光洁度高，尺寸准确，能延长料的长度节省料才而降低成本。
加工原理
1、结构有主机-电器-液压-机座-夹具-立柱-夹紧-模具等组成；
2、工作有夹紧-快进-工进-卸压-拔模-快退-松开-完成等手动和自动。
主要用途及特点：
1、本机床属于无屑加工设备，具有生产效率高、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点，它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入专用模具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可大大提高，从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。
2、生产效率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产2000-3000件，非常适合大规模生产。
3、产品质量高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上，且节约钢材，经挤压后工件可延长10%-15%。以直径20mm圆钢为例，年产864000根，可节约钢材30吨。 |
