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榨油机的料胚入榨前，必须经过预处理工序，预处理质量将直接影响榨油机正常工作和出油率。不同油料有不同的预处理工序要求，但主要包括下述几项：榨油机清理。进入加工厂的油料含有一定的杂质(泥沙、石子、铁屑等)，若不仔细清选，会加速榨油机内部机件的磨损，降低出油率，甚至造成故障和事故。与其配套的设备有：清理筛、去石机、磁选机等。小型榨油机破碎。某些油脂可以整料入榨，但经过破碎、轧胚后再压榨，可明显提高出油率。与其配套的设备有：破碎机、轧胚机等。多功能榨油机温控炒料主动倒出：炒料的黑白，直接影响了油品的质量和出油率，有“三分压榨，七分炒料”的说法，可见炒料在榨油进程中的主要性，而炒料的要害在炒料机的质量和安装。我公司炒料机采用齿轮传动，各型号均装置减振降噪音装安装，加厚钢板和炒膛容积，可用多种加热燃料加热（煤、电、气柴火等），普遍加热、炒料快等设计理念。 好的花生榨油机当然要与压榨法制油相比较，在浸出法制油生产中，但是对于这样的要求对很多的厂家来说都很为难的，因为这道程序很复杂的，由于相关工序的操作温度都比较低，使得固体物料中蛋白质的变性程度就小一些，粕的质量相应就好一些。这对粕的饲用价值或从粕中提取植物蛋白都十分有利。 在使用花生榨油机的过程中有机溶剂的溶解能力很强，它不仅能够溶解油脂，也会将油料中的一些色素、类脂物溶解出来，混在油脂中，使油脂色泽变深，杂质增多。这样，浸出毛油的质量与压榨毛油相比要差些，精炼率也要低些，同时也会相应增加精炼工序的工作负担。压榨法制油时，由于预处理工序不可能使油料细胞完全破坏，蛋白变性也不可能十分彻底；榨膛温度不可能很高，榨膛压力也不可能很大。因此，压榨法不可能将油脂榨净，榨饼的残油率还较高。如螺旋榨油机压榨多种油料得到的榨饼，其残油率均在5%～8%。相比之下，采用浸出法制油，无论是直接浸出，还是预榨浸出，都可将浸出后粕的残油率控制在1%以下。 自动榨油机是使用极为频繁的一件机械设备，但是它的保养过程也是很复杂的，金卫重工机械的小编就给大家介绍一下自动榨油机维修保养应该注意哪些事项！ 1、油泵中的压力油要过滤，浓度不可过大，**用菜籽油、豆油和花生油等，禁止使用汽油，煤油等易燃油料。 2、油箱内要保持清洁，每工作3个月左右要清洗油箱，并更换新油，或把箱内油取出过滤后再使用。油内杂质会使油泵磨损并造成油路堵塞，影响榨油机工作。 3、手柄与油泵的联接销轴，要经常加润滑油以减少磨损。 4、榨油机应安装在室内使用，以免露天风吹雨淋，造成生锈和食油污染。 5、长期停放时，要把机器擦净、涂油、并盖上防护罩。榨油机 |
