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骨架安装，依据放线的具体位置进行。骨架的固定，常用连接件将骨架与主体结构相连。连接件与主体结构的固定，通常有两种固定方法。一种是在主体结构上预埋铁件，将连接件与铁件焊牢。另外一种是在主体结构上钻孔，然后用膨胀螺栓将连接件与主体结构相连。**种方法，需要在主体结构施工中将预埋铁件埋设完毕。可是，由于土建施工的误差及土建施工中各种人为因素的影响，尺寸难以控制。施工现场中往往采用膨胀螺栓。 但应固定在结实的位置上。待连接件固定后，可以安装骨架。一般先安装竖向杆件，因为竖向杆件与主体结构相连，竖向杆件就位后，可安装横向杆件。如果横竖杆件均是型钢一类的材料，可以采用焊接，也可以采用螺栓或其他办法连接。 骨架的安装，应注意骨架本身的处理。我们采用的大多是钢骨架，要涂刷防锈漆，其遍数应符合设计要求。骨架安装完毕应进行**检查，特别是横竖杆件的中心线，需要注意的是：横向龙骨的间隔尺寸应与石板材料的高度相同，以便设置钢丝或不锈钢丝对大理石进行绑扎固定。 自然石材的研磨抛光，其目的有两个，一是为了获得表面的平整度，二是为了获得表面光泽度。而微晶铸石板材，由于其特有的内部和表层组织结构，它的表面平整度必须在板材烧成过程中形成，不能通过后续的研磨来纠正，否则会破坏表层组织，使内部气孔暴露出来，严重影响板材表面的装饰效果。所以在其磨抛过程中，必须完整保存这一层组织，故要求磨削量非常小。所以微晶石板材的磨抛实际上只是为了获得所要求的表面光泽度。另外，在板材烧成过程中，由于温度变化，其表面不会是一个理想的平面，故在其磨抛过程中，为保证表面各处的磨削量均匀，磨具必须具有随动功能，也即所谓的“仿型”功能。故微晶石的磨抛工艺特点可总结为“仿型浅磨削”工艺。这是有别于自然石材的独特之处。涛鸿耐磨材料微晶铸石板产品介绍 专业人士已经经过非常严密的测量，从而得出微晶铸石板材的各项理性化性能优于普通铸石，是新一代工业防腐防磨产品，其耐磨性是锰钢的10倍以上，是普通钢的30倍以上；其耐酸碱腐蚀性能是不锈钢的10-20倍。特别是微晶铸石板用于贮煤仓、溜槽、落煤斗、灰渣斗部位的防磨防棚堵取得了良好效果。新材料微晶铸石板材已被列入国家标准：GB50077-2003《钢铁混凝土筒仓设计规范》推荐选用的内衬材料。因此这种10mm微晶铸石板被大力推广使用，不仅可以节约大量的****贵重金属材料，而且能大幅度延长设备的使用寿命，有着良好的经济效益和社会效益。 |
