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骨架安装，依据放线的具体位置进行。骨架的固定，常用连接件将骨架与主体结构相连。连接件与主体结构的固定，通常有两种固定方法。一种是在主体结构上预埋铁件，将连接件与铁件焊牢。另外一种是在主体结构上钻孔，然后用膨胀螺栓将连接件与主体结构相连。**种方法，需要在主体结构施工中将预埋铁件埋设完毕。可是，由于土建施工的误差及土建施工中各种人为因素的影响，尺寸难以控制。施工现场中往往采用膨胀螺栓。 但应固定在结实的位置上。待连接件固定后，可以安装骨架。一般先安装竖向杆件，因为竖向杆件与主体结构相连，竖向杆件就位后，可安装横向杆件。如果横竖杆件均是型钢一类的材料，可以采用焊接，也可以采用螺栓或其他办法连接。 骨架的安装，应注意骨架本身的处理。我们采用的大多是钢骨架，要涂刷防锈漆，其遍数应符合设计要求。骨架安装完毕应进行**检查，特别是横竖杆件的中心线，需要注意的是：横向龙骨的间隔尺寸应与石板材料的高度相同，以便设置钢丝或不锈钢丝对大理石进行绑扎固定。 涛鸿微晶铸石板材抗裂性能试验，利用模拟风压装置取样板进行试验。在若干级风压及持续时间作用下，利用仪器观测石材，结果无裂纹、弯曲，销钉无松动，满足使用要求。不锈钢挂件材质及性能测试，按有关标准对不锈钢化学成分、挂件极限强度、屈服强度、延伸率、挂件变形等物理性能进行测试，满足要求。墙体防水层施工，将配制成的胶泥用刮板抹子抹于墙面并压实，厚度3mm，不同时间抹的防水层相互交圈，搭接100mm。挂板前检查，如有损坏及时修补。膨胀螺栓安装时孔内填防水胶泥，螺栓与墙面交缝处再抹一道防水胶泥。微晶铸石板在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。铸石具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。我公司将针对不同的介质、物料、使用温度、环境温度和基层结构采用我公司生产的专用粘结剂。克服了微晶板粘贴不牢固、易脱落的一大难题。 |
