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混凝土模板漆主要性能 1、干燥时间（小时）25℃：表干＜8，实干＜24 2、耐磨性（500转加荷500g）＜3mg 3、耐热饱和Ｃa(OH)2 80℃≥120h，不起泡，不脱落 4、耐盐水性（3％ＮaCl）≥1个月，不生锈 混凝土模板漆使用要求 1、基材必须干燥，使用前要进行**浮尘（锈）、去除油污（蜡）等处理，以提高该漆对基材的粘结力。 2、该漆施工刷涂为宜。环境相对湿度30~80%。 3、涂膜厚度应适宜，过薄将影响脱模效果，过厚则不经济。**用量15~20m2/Kg。 4、该漆实干后(约24h)方可进行混凝土施工。 5、涂膜重复使用4~6次后，须去除旧漆膜，方可重新涂布。脱除旧漆膜可使用我们配套脱漆剂（特种脱漆剂，5~10分钟即可脱除旧漆膜，冲洗、擦净、晾干即可重新涂布)。 想要购买岩石膨胀剂，脱模剂，模板漆产品请联系我们，我们将为您提供**的产品质量和***的服务。 以下内容由嘉泽建材为您提供，今天我们来分享清水混凝土施工控制技术相关知识内容，希望对同行业朋友有所帮助。 清水混凝土施工控制技术 （之）清水混凝土的浇筑和振捣 浇筑前做好计划和协调准备工作,必须严格控制好预拌混凝土的质量,保证混凝土性能的均一、稳定、和易性良好。混凝土必须连续浇筑,减少浇筑过程混凝土的卸料时间和层间的间隔时间。施工缝须留设在明缝处,避免因产生施工冷缝而影响混凝土的观感质量。浇筑时,应减少混凝土入模时的落差,因落差越大混凝土越易离析;每层浇筑的厚度应均匀,且不宜超过300mm,否则不利于混凝土中气体的排出。 振捣前,应根据不同的浇筑部位和不同混凝土,选用振捣器材和确定振捣参数。振动器的频率和振幅宜低不宜高,因为高频和高振幅的振动器更容易使混凝土出现泌水。对于钢模板,可同时选用振动棒和附着式振动器,因附着式振动器更容易使混凝土表面的气泡排出。 振捣时,把握好混凝土振捣时间,以混凝土表面呈现均匀的水泥浆、不再有显著下沉和大量气泡已上冒时为止,为减少混凝土表面气泡,宜采用二次振捣工艺,**次在混凝土浇筑入模后振捣,第二次在第二层混凝土浇筑前再进行,顶层混凝土一般在0．5h后进行二次振捣。振捣过程应均匀,严禁漏振和过振,确保混凝土外光内实。 嘉泽模板漆 基底处理注意事项 模板漆施工前对基底处理的要求如下：无锈、无油、清洁、干燥： （1） 无锈：需要去除钢模板表面的浮锈、焊渣以及其他油漆，除锈时结合工地实际情况一般采用角磨机配钢丝球除锈即可，去除浮锈即可，原则上只需要处理一遍，锈蚀严重的可适当增加处理次数。 （2） 无油：需要去除钢模板表面的机油、色拉油和其他油漆，除油可采用去污力强的洗洁精。 （3） 清洁：涂刷模板漆前需要保持模板的清洁，表面上的一些浮尘可采用干抹布擦干净即可。 （4） 干燥：涂刷模板漆前需要保证模板表面的干燥，如果模板表面潮湿，会造成涂刷模漆后起泡以及表面没有光泽，影响混凝土表面的光洁度。 上述图片仅供参考，详细型号和包装请咨询我们，更多产品信息和资料请访问我们的官网或致电我们了解。 |
