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ZJL型渣浆泵的轴承采用油脂润滑，该系列泵为无轴封泵。 该系列泵加长型可达到液下深度5米左右，由于采用机械密封结构，浆体不会进入轴承，保证了使用寿命，现已经广泛使用于脱硫系统输送石灰乳等脱硫剂。 双壳泵外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45度间隔，旋转8个不同位置安装使用 托架结构： 1、水平中开式 2、筒式 轴封型式： 1、副叶轮动力密封+填料密封 2、填料密封 3、机械密封 传动方式： 1、直联传动 2、液力偶合器传动 3、皮带传动 要使泵能安全运行，寿命长，必须注意日常的维护，维护保养应注意以下几个方面： 1、轴封的维护 填料轴封泵要定期检测密封水压和水量，要始终保持少量清洁水沿轴流过了，定期调填料压盖，检查填料并定期更换填料，轴封水压，轴封水量应符合上述（轴封检查）要求。 2、叶轮的调节： 为了保证泵**运转，就必须及时调整叶轮与前护板的间隙，调节叶轮间隙时**停泵，松开压紧轴承盒的螺栓，松开调整螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴按泵的转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再用调整螺栓使转子后移，记下前后移动间隙，平均分配在叶轮前后护板之间，达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧，紧固在轴上。调整后，在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常，轴承组件压紧螺栓是否拧紧，然后再起动泵。 3、轴承润滑： 轴承组件在装配时，若装配正确，润滑油适量，维修及时，运输寿命会较长，维修人员应定期检修轴承组件，检查轴承及润滑油的情况，在运转中须定期添加或更换润滑油，间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数，周围环境和运转温度等许多因素有关，因此须逐渐积累经验，合理及时地加润滑油。 液下渣浆泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮，泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质；免维护、耐高温。 ZJL型号渣浆泵的使用特点： 1、泵体视需要采用双层泵壳（内外双层金属结构或外层金属、内层橡胶）和单层泵壳（单层壳体 金属结构）； 2、双层泵外壳结构为垂直中开始。出水口位置可按45。间隔，旋转8个不同位置安装使用； 3、结构先进； 4、**节能。 |
