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D型多级离心泵启动注意：1、泵启动前必须使泵内充满液体，直至泵壳顶部的排气嘴开启时有液体冒出。 2、泵启动前将出口阀关闭。在流量为零的情况下启动，泵所需的功率最小，可避免电动机启动时因过载而烧坏，泵开启后再逐渐调节出口阀门至所需的流量。 3、泵运行中要经常检查填料层的泄露发热情况及填料的松紧度，以在停车能用手盘动轴，并有液体一滴一滴地渗出为合适。 4、泵停车时，先关闭出口阀们，以免液体倒流引起叶轮螺母松脱，若停车时间较长，应将泵和管路内液体放净，以免锈蚀和冬季冻结。 5、当流量需要变化时，可用调节泵出口阀门的开度进行控制，虽然这样因流体阻力加大需要多耗一部分动力，但能实现流量的迅速调节并能持续变化，适合化工生产的特点。 要注意决不能用调节泵入口阀门的开度进行控制，这样能导致“汽蚀”现象发生，“汽蚀”发生时泵体因受冲击而发生振动并发出噪音，流量扬程下降，严重时不能正常工作。 D85-45X9 D85-67X3 D85-67X4 D85-67X5 D85-67X6 D85-67X7 D85-67X8 D85-67X9 D155-30X2 D155-30X3 离心泵的工作原理 当离心泵启动后，泵轴带动叶轮一起作高速旋转运动，迫使预先充灌在叶片间液体旋转，在惯性离心力的作用下，液体自叶轮中心向外周作径向运动。液体在流经叶轮的运动过程获得了能量，静压能增高，流速增大。当液体离开叶轮进入泵壳后，由于壳内流道逐渐扩大而减速，部分动能转化为静压能，**沿切向流入排出管路。所以蜗形泵壳不仅是汇集由叶轮流出液体的部件，而且又是一个转能装置。当液体自叶轮中心甩向外周的同时，叶轮中心形成低压区，在贮槽液面与叶轮中心总势能差的作用下，致使液体被吸进叶轮中心。依靠叶轮的不断运转，液体便连续地被吸入和排出。液体在离心泵中获得的机械能量最终表现为静压能的提高。 性能参数编辑参数型号流量Q扬程H转速n轴功率Pa配带电动机效率η必须汽蚀余量叶轮名义直径进出口径泵重 功率型号 m3/sL/smr/minkwkw%mmmmmkg D6-25×33.756.37.51.041.752.0876.57573.529502.32.773.125.5Y132S1-23446.550222.51384090D6-25×43.756.37.51.041.752.081021009829503.063.6947.5Y132S1-23446.550222.513840100D6-25×53.756.37.51.041.752.08127.5125122.529503.834.6157.5Y132S1-23446.550222.513840110D6-25×63.756.37.51.041.752.0815315014729504.595.54611Y160M1-23446.550222.513840120D6-25×73.756.37.51.041.752.08178.5175171.529505.366.46711Y160M1-23446.550222.513840130D6-25×83.756.37.51.041.752.0820420019629506.127.38815Y160M2-23446.550222.513840140 |
