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维修方法 针对磨损问题，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全**，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变'硬对硬'的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业往往无法现场解决，还要依赖外协修复。当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的有美嘉华技术产品，其具有**的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。 而针对渗漏问题，传统方法需要拆卸并打开减速机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。高分子材料可现场治理渗漏，材料具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，克服减速机振动造成的影响，很好地为企业解决了减速机渗漏问题。 减速机的应用领域： 减速机在我国近年的历史发展中，被广泛应用于国民经济和国防工业的各个领域。产品从最初的单一摆线针轮减速，对五类产品现在的摆线减速机，无级变速器，齿轮减速机，蜗轮减速机，电动滚筒的发展。据初步统计，减速机量较大的行业是：电气机械，冶金机械，环保机械，电子电器，筑路机械，化工机械，食品机械，轻工机械，矿山机械，运输机械，建筑机械，建筑建材机械，水泥机械，橡胶机械，液压机械，石油机械等，这些行业使用的齿轮行业的产品数量占全国使用的齿轮。国家采取了积极的财政政策，扩大国内需求，减速机增加固定资产投资，该行业进入发展的快车道。特别是基础设施投资，使冶金，电力，建筑机械，建材，能源，加快发展，因此，对齿轮的需求，并逐步扩大。预计十一五期间国家对机械制造行业，主要设备和城市转型，加速过程的注意力，如场馆建设项目开工，减速机的市场前景，产业将保持快速发展趋势，尤其是齿轮减速机的增长将大大提高，这是配套进口设备，齿轮减速机最相关的使用。因此，业内专家希望制造企业发展，抓住齿轮减速机，硬表面，特别是大型减速机，中，小功率减速机，以满足市场需求。从行业角度对企业的发展，近年来，江苏省，浙江省民营企业的快速发展，已成为行业中的一支生力军。此外，山东省淄博市，该地区也是很多厂家的齿轮。减速机一些民营企业的快速发展，经过了原始积累的完成，越来越大。他们紧跟市场变化，及时调整产品结构，产品质量要求也不断提高。为了提高自己的竞争力，增加了测试设备，实验室设备和厂房扩建中的资本投资，加工能力和技术购买已迅速好转，但也重视培养和引进，企业已开始向标准化方向。 我国减速机行业发展较快，但是由于大部分企业都是引进国外先进技术研发产品，使得各企业生产模式相似，因此在激烈的市场竞争中必须具备独特的设备才足以占领行业市场。我国机械设备行业以往都是以粗放式的生产模式，近年来，随着各类能源的稀缺，各企业逐渐发现这样的生产模式不适合可持续发展的政策同时也不会再有太大的发展前景。大型化的减速机设备由于耗费材料较多，在工作时耗电量也会增加，因此减速机生产企业开始向国际化设备的发展趋势迈进，开发简约化、轻量化、环保型的减速机产品，以此来开拓减速机市场，增加企业品牌的市场竞争力。依据各自企业的生产体系，采取合适的措施，加快产品的创新步伐，必然会**发展瓶颈，蓬勃发展起来！ |
