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滚筒烘干设备在日常运行过程中，是不是会出现托轮窜动的现象，从而影响了煤泥烘干机的正常运行，那么是什么原因导致的呢？又有什么办法可以解决这个问题呢？ 因素一：轮带安装不正 滚筒烘干设备在安装轮带时，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。 解决方法： 要注重轮带的安装质量，严格控制：轮带与筒体的同轴度偏差在1mm以内；两轮带的平行偏差在1.5mm以内。 因素二：轴承座安装、调整不到位 因为转筒烘干机轴承座安装不到位，造成烘干机托轮不水平以及四托轮中心高度不一致。 解决方法： 应调整煤泥烘干机的轴承座，使托轮中心线应平行于筒体中心线安装，平行度公差控制在0.1mm/m；同一组托轮轴承座的中心高度应相等，偏差不得超过0.1mm。 因素三：两轮带加工有误差 两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计要求。 解决方法： 严格控制烘干机的两轮带精加工偏差，在精加工后其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95%或者大于尺寸的110%；轮带内、外柱面的同轴度公差应按GB1184中9级规定控制。 因素四：托轮在轴承上的定位不当或者定位不到位 主要为托轮与轴连接太松，配合公差选择不当，配合加工误差超限或托轮与轴的连接方式欠妥等。 烘干效果**的回转滚筒干燥机，常州市苏力干燥设备有限公司诚信制造；先进设备技术，精湛制造工艺，保证设备用材，设备经久耐用，苏力产的设备，倍受广大客户青睐，公司配备完善的试验车间，可提供带料试验，欢迎您的来电洽谈选购。 滚筒干燥机的加热方式 滚筒干燥机的两端下侧部位设有四个小滚轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮，随着小滚轮的转动,滚筒干燥机也随之转动，我们称之谓滚轮传动。 经干燥的石膏，随引风排出干燥室，同时经旋风分离器进行一级分离,湿热废气由排湿管排出。 一、直接加热型 ▲湿物料在入料端喂入，并由筒内螺旋叶片迅速推向扬料板，由于回转的转筒具有一定的角度，加上扬料板和风机的作用，在周向不断被带起、抛撒，在纵向不断向出料端运动,与同时进入转筒的热空气进行热、质交换，从而使物料干燥。热风与物料可以并流也可以逆流。 常州市苏力干燥设备有限公司是回转滚筒干燥机的专业生产厂家，详细的设备配置，可根据您物料性质，提供专业准确的设备选型及配置；成熟的设备工艺设计，良好的客户口碑，设备行销全国，质量保证价格更实惠。 回转圆筒干燥机是一种处理大量物料的干燥设备，运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理能力大，物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠。广泛用于建材，冶金、化工、水泥工业烘干矿渣石灰石、煤粉、矿渣、粘土等物料。 回转圆筒干燥机主要由回转体、扬料板，传动装置，支撑装置及密封圈等部件组成。干燥机是一个与水平方向略成倾斜的圆筒，物料从较高的一端加入，高温热烟气与物料并流进入筒体，随着筒体转动，物料运行到较低一端。在圆筒内壁上的抄板把物料抄起又洒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前行。干燥后的产品从底端下部收集。 a）、干燥机处理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。 b）、干燥机具有耐高温的特点，能够使用高温热风对物料进行快速干燥。c）、可扩展能力强，设计考虑了生产余量，即使产量小幅度增加，也无需更换设备。d）、设备采用调心式拖轮结构，拖轮与滚圈的配合好，大大降低了磨损及动力消耗。e）、专门设计的挡轮结构，大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。f）、抗过载能力强，筒体运行平稳，可靠性高。 |
