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煤粉充分利用起来也算是节能减排，煤棒机的诞生把煤粉挤压成棒状物，中间空心便于燃烧。而决定煤棒 质量必须要掌握哪些因素。硬度和密度都恰到好处的煤棒是有诀窍的，我们都明白煤棒质量的好坏直接影响 最终的造气和冶炼效果，所以想要制作高质量的煤棒必须把握好煤棒制作中的粉碎，沤制，粘结剂的配比， 水分控制等各个环节，这个过程需要不断检测煤棒的强度，强度合格率达到90%以上方能放心应用；湿煤棒 制气要求维持较高的炉面温度，所以说改用煤棒时应当对气化工艺做相应调整，相对而言利用型煤造气需要 做的准备工作较多，炉底温度，蒸汽用量和风量都要考虑到，制气过程中也需要注意制作成品的管理及维护 工作，配备足够的原料运输工具以保证煤棒在质和量上都能随时满足造气需求，为了更好的节能降耗效果， **能将部分零部件调控做出相应改造。 煤棒机优势： 1、我公司生产的煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。由于采用了变螺距叶轮，且叶片采用加厚设计，筒体内衬板用耐磨精铸材料，煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐磨精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍; 2、机头部的煤棒出口采用可更换的耐磨合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。 3、减速机采用硬齿面，体积相对较小，承载能力较大，可满足中大型企业的需求，是氨肥厂、煤气厂造气系统中燃料成型工段成套设备中的**，型煤设备煤棒造气是造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤造气的传统工艺，势必将为企业创造更多价值! 140型煤棒机主要是将碎炭或已炭化的不合格的炭棒经过粉碎、搅拌等工艺再次挤压成型特定形状的设备，形状有三角形、四边形、菱形等可定制。140型煤棒机的工作原理及工作过程 140型煤棒机是利用螺旋挤出原理，将调制好的煤粉压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。 140型煤棒机是系统中的燃料成型工段中的主要设备，它将燃料粉煤挤出成具有一定强度的煤棒（形状根据要求有多种），用于代替块煤，送入造气炉中燃烧的新工艺。它可以充分利用煤粉，降低燃料成本。 140型煤棒机采用变螺距叶轮，将筒体后部的煤粉强力向前推进，煤粉在桶内体积受到压缩后，通过前部机头的圆孔挤出，形成煤棒，圆孔的形状有多种，煤棒的形状也有多种。煤棒在前进过程中受到重力而自然折断。 |
