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蒸压加气混凝土砌块（加气块）的合格离不开原材料的选择和作业过程中的配比规范，如何生产出好品质的蒸压灰砂砖需要您了解其原料配比，恒兴重工给出以下参考： 粉煤灰：应符合JC409-91《硅酸盐建筑制品用粉煤灰》的要求，放射性应符合GB6763的规定。 砂：可采用各种工业尾矿砂和天然砂，但必须符合《硅酸盐砖及蒸压混凝土制品生产用砂》的标准。其中Na2O含量不超过3.6%，SO3含量不应超过2%，砂中石英含量大于50%，砂必须有一定级配分布，含泥要小于5%。 生石灰粉：符合JC/T621-96《硅酸盐建筑制品用生石灰》中生石灰粉一等品要求。**CaO+MgO含量不小于75%，生石灰粉的细度为4900目/cm2筛的筛余不大于15%，欠烧和过烧石灰含量应控制在一定范围以内。 加气块设备 加气混凝土设备 加气块设备厂家 加气块生产线报价 请咨询李经理，看生产现场请预约李经理。 掺合料：为改善制作性能和产品的物理力学性能，适当掺加一些混合材料，如石屑粉、石灰粉等，也可掺加一些胶结材料，如水泥、石膏等。 配合比：随各地原材料化学成分及对产品要求不同而不同。一般粉煤灰掺量为65%，生石灰粉为10%~15%，砂为20%~35%，掺合料为3%~5%，原材料计量误差控制在1%以下。成型水分的控制对高强砖的生产十分重要。 加气块（混凝土砌块）设备工艺流程图 蒸压加气块设备、加气混凝土砌块设备整体生产工艺没有根本性的变化，根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，目前国内以翻转切割为主，切割机可分为空翻式切割机和地翻式切割机。现有模具大都在4~6m3左右，长6~8m、宽1.5~1.8m、高0.65m。浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。 加气块（混凝土砌块）设备工艺流程图 蒸压加气块设备、加气混凝土砌块设备整体生产工艺没有根本性的变化，根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，目前国内以翻转切割为主，切割机可分为空翻式切割机和地翻式切割机。现有模具大都在4~6m3左右，长6~8m、宽1.5~1.8m、高0.65m。浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为50～70℃，初养时间为1．5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上．脱去模框．切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。 |
