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不锈钢离心泵的维护 1、轴承的维护。对于装有滑动轴承的新泵，运行100h左右就应更换润滑油;以后每工作300～500h换油一次。在使用较少的情况下，每半年也必须更换润滑油。滚动轴承一般每工作1200～1500h应补充一次润滑油，每年彻底换油一次。 2、每次停车后均应及时擦试泵体及管路上的油渍，保持机具清洁。 3、在排灌季节结束后，要进行一次小修，将泵内及水管内的水放尽，以防发生锈蚀或冻损。累积运行2000h以上进行一次大修。 多级离心泵的启动与运行 1、多级离心泵起动前应转动泵转子，检查多级离心泵转子是否灵活； 2、检查多级离心泵电机转向是否与多级离心泵转向一致； 3、打开泵吸入阀，关闭泵出口管路闸阀及压力表旋塞，使泵内充满液体，或用真空系统排除吸入管和泵内空气； 4、检查多级泵和电机联接螺栓的松紧程度和泵周围的安全情况，使多级泵处于准备启动状态； 5、起动多级泵电机，待多级离心泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，直到压力表指针到所需压力为止（安出口压力表读数控制泵给定的扬程）。 6、多级离心泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置内有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段，或在平衡室外设计一短管，平衡液泵外。显保证泵的正常运行，平衡水管**不允许堵塞； 7、在开车和运行过程中，必须注意观察仪表读数，轴承发热、填料漏水和发热及泵的振动和声音等等是否正常，如发现异常情况，应及时处理； 8、多级离心泵轴承温升变化反映了多级泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35℃，轴承的**温度不得高于75℃； 9、多级离心泵转子在运行中存在一定的轴向游动，轴向窜动应在允许范围内，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值； 10、多级离心泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、导叶套、轴套、平衡盘等等零件的磨损情况，磨损过大时应及时更换。 为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵进出口的**允许外载荷，在泵的吸入和排出管道上须设置管架。泵管口允许**载荷应由泵制造厂提供。 垂直进口或垂直出口的泵，为了减少对泵管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵布置在管廊下。 |
