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强力压球机设备也会出现产品不成型的因素 造成强力压球机不成型的机械原因大致为3种，分别是压力不足、辊皮淬火软和球窝错位或变形。压力不足*主要的表现就是成型硬度不够或者是不成型，我们可调节压球机转速来调整压力大小，确定*适合的转速；高质量的辊皮是压球机成型的必要条件之一，辊皮淬火硬度不高会使降低强力压球机的成型压力，可对辊皮进行表面淬火热处理或者更换辊皮；强力压球机球窝错位时可调整套螺栓松动或者辊皮与轴配合松动，对强力压球机进行对窝调整后拧紧螺栓，或者更换辊皮轴承，也可采用加焊后重磨等工艺进行处理，球窝变形也会造成压制不成形或者是形状不均匀等情况，只需对球窝进行修理或更换即可。 当强力压球机保养或清洁不当是会出现油压打不上的现象，引起这一问题的原因可能是吸油口堵塞、连接处密封垫变形等，吸油口堵塞的话要及时进行清洗工作，保证强力压球机设备的清洁程度；密封垫变形的话可用新的密封垫更换已变形的垫圈，由此可见适当的保养也是保证强力压球机正常运行和生产的条件。 我国干粉压球机技术的发展比较缓慢，起步也较晚。解放前，只有德国人在上海留下的一个小煤球厂和日本人在东北留下的一些破烂煤球机。解放后，型煤技术起初也并没有为人们所重视。直到1954年，北京、上海等地利用国产设备建起了我国**批民用煤球厂。1956年，北京开始生产手工蜂窝煤。到1958年，我国才制造出类似于日本式的蜂窝煤机。60年代到70年代，国内开展了大规模的民用型煤研究。1978年研制出了以无烟煤为原料的上点火蜂窝煤，1980年研制出了以烟煤为原料的上点火蜂窝煤及易燃民用手炉煤球、火锅及烧烤炭等，从而使型煤向易燃、**、洁净的方向迈出了可喜的一步。目前，全国民国用型煤的年销的量在4000万T以上。 干粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。 我国干粉压球机技术的发展比较缓慢，起步也较晚。解放前，只有德国人在上海留下的一个小煤球厂和日本人在东北留下的一些破烂煤球机。解放后，型煤技术起初也并没有为人们所重视。直到1954年，北京、上海等地利用国产设备建起了我国**批民用煤球厂。1956年，北京开始生产手工蜂窝煤。到1958年，我国才制造出类似于日本式的蜂窝煤机。60年代到70年代，国内开展了大规模的民用型煤研究。1978年研制出了以无烟煤为原料的上点火蜂窝煤，1980年研制出了以烟煤为原料的上点火蜂窝煤及易燃民用手炉煤球、火锅及烧烤炭等，从而使型煤向易燃、**、洁净的方向迈出了可喜的一步。目前，全国民国用型煤的年销的量在4000万T以上。 干粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。 |
