压球机可分为矿粉压球机、高压压球机、干粉压球机、强力压球机、静压压球机、型煤设备、铁屑压块机、秸杆压块机等。GY系列高压压球机是我厂从89年开始试制,经过多次改进,特别近期在降低能耗、提高压球质量和密实度上进行了较大改进,现该系列压球机的整体性能均已达到国际水平,可将各种粉料(如镁砂、铝矾土、白云石、铁粉等)通过强制增压,预压螺旋精密加工、制成密度较大的球坯,被广泛应用于冶金、化工、煤炭及耐火材料等行业。 火力发电是我国主要的发电方式,由于煤炭燃烧会产生大量的二氧化硫,这是空气污染的杀手,也是形成“酸雨”的罪魁祸首。为此国家开始对煤炭进行脱硫技术,减少污染。但是这又带来一个问题:燃煤脱硫也带来大量的脱硫石膏这一副产品。面对数量庞大的脱硫石膏,怎样利用起来又成了一个问题。有朋友可能会问了,这与脱硫石膏压球机有什么关系呢?下面德众机械技术部技术人员继续为您讲解。 除了脱硫石膏,磷肥的生产也会产生大量的磷石膏。每生产一吨的磷肥就会产生5吨的磷石膏。磷石膏和脱硫石膏的化学性质十分相似,处理不好这些工业副产品又会造成严重的二次污染,这时候脱硫石膏压球机的作用就体现出来了。 在我国工业用途中,无论什么样的压球机,无论压的什么原料,压辊(也叫做辊皮)是核心部件,它的质量好坏,直接关系到一切,关系到经济成本,关系到能否正常生产,德众机械做压球机十数年来每年都是几百台套,由于压辊不耐磨而造成用户损失是极大的,而本公司在售后服务方面付出的损失也是极大的。 鉴于此,我公司花巨资搞科研攻关,外请内研,协同作战,坚决攻克技术难关。于2007年下半年成功制造出合金耐磨压辊,获得业内人士一致认可 它不但是耐磨材料,而且用的是特殊工艺,采用精密整体铸造,它在毛坯做成后,连带球窝一同铸成,因为本身硬度特别高,加工刀具是车不动的,只有磨床 磨削。它的耐磨层厚度在25-35毫米,而其他材料在热处理后,硬度层只有1-1.5毫米厚,相差了将近30倍,而其他轧辊本身用的就不是耐磨材料,它的 硬度再高,也是不耐磨的,这是内行人都应该知道。 |