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高铬合金耐磨管件由高铬合金材料经特殊工艺一次性铸造成形，具有抗磨损、耐腐蚀、耐高温、导热优良等特点，是工作在具有腐蚀、冲刷、高温条件下理想的管材管件，它可在1100℃以内长期使用，**工作温度为1200℃，性能稳定可靠。 高铬合金耐磨管件的特点 1.高抗磨损性能：磨损试验表明复合耐磨钢板的耐磨性比低碳钢高20倍以上, 比不锈钢、高锰钢高5倍以上，比铸态高铬铁高1倍。 2.高抗冲击性能：由于采用软钢基板，复合耐磨钢板具有很高的抗冲击性能，充分体现了复合材料既耐磨又抗冲击的优点。这是铸态耐磨材料所不及的。 3.方便的加工性能：复合耐磨钢板可以变形、焊接，可很方便地像普通钢板一样加工成各种磨损部件。 4.高性能价格比：使用复合耐磨钢板虽然单价提高，但综合考虑机件的使用寿命、维修费用、停机损失等，其性能价格比比普通材料约高2—4倍。由于材料利用合理，复合耐磨钢板比同等材料手工堆焊价格低50％。复合耐磨钢板特别适用于与泥沙、矿石、粉尘、煤渣等直接磨擦的机件的表面强化。 5.耐热性能：复合耐磨钢板具有较好的耐高温性能，高铬合金复合钢板承受**温度为≤800℃，适于各种磨料磨损的工况条件。复合耐磨钢板耐磨层表面平整，在堆焊过程中耐磨层通过形成细小均匀的裂缝释放应力，保持整幅板面的平整，限制产生应力集中，裂缝仅局限于硬层内，使用过程中也不会向韧性很好的钢板中扩展。 环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能推广。近年来随着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功，**攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题，开始出现环氧粉末的浸塑这一新兴工艺。 防腐标准 FBE环氧粉末防腐执行SY/T0315-1997《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》 2PE/3PE防腐执行SY/T0413-2002（试验）《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》 防腐表层除锈标准：钢管外表面喷砂除锈按GB/T8923-1988要求达Sa2 1/2级，钢管表面的锚纹深度在40-100μm。 在合金材料中，硬度和耐磨性能最理想的是高铬抗磨白口铸铁和优质合金耐磨铸钢（统称为超硬耐磨合金）。高铬铸铁KMTBCr28的硬质相为M7C3型碳化物，其硬度达到HV1500～1800，因而具有很好的耐磨性能，而由于这种Ka型碳化物的结构为棒状，从而使其具有较高的韧性。并在传统配料的基础上加入了稀有金属和碳化硼硬合剂，大大增加了传统产品的硬度和耐疲劳性，使其耐磨性能优于其他产品。 三、适用范围 1、电力行业：原煤系统料仓、料斗、漏斗，送粉管道。 2、煤炭行业：选煤厂重矿选煤管路，湿法输煤系统，采矿中的泥沙回填。 3、矿山行业：矿山充填，精矿粉输送，尾矿输送管道。 4、钢铁行业：焦粒输送管道，磨煤机管道、分离器、弯头、锥体、分离挡板。 5、水泥工业：煤粉输送、矿粉输送。 6、机械行业：电厂制粉、除尘、排灰系统设备内衬，钢厂除尘设备内衬。 |
