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沙子烘干机特点： 1.设备投资是国外进口产品的20%，采用耐磨锰板制造，比普通钢板耐磨3-4倍。 2.物料初水分15%，终水分确保0.5-1%以下，是水泥厂矿渣粉，干粉砂浆生产线等各种烘干工程**产品。 3.比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。 4.燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料 5.比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。 6.无漏风现象，彻底解决了密封难点。 7.出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。 8.外筒体温度≤60度，废气温度 120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。耗煤是单筒烘干机的1/3，节电40%，吨标煤耗 9公斤。 煤泥烘干机工作原理： 煤泥由于具有一定的粘性，在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区：一是导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区; 二是清理区，湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态，物料落下时易形成粘结滚筒壁现象，在此区由于 设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料 团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，提高了干燥速率;三是倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分状态，进入** 的出料区;四是出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。 粉煤灰烘干机的特点 粉煤灰烘干机的颗粒组成。按照粉煤灰颗粒形貌，可将粉煤灰颗粒分为：玻璃微珠;海绵状玻璃体(包括颗粒较小、较密实、孔隙小的玻璃体和颗粒较大、疏松多孔的玻璃体);炭粒。我国电厂排放的粉煤灰中微珠含量不高，大部分是海绵状玻璃体，颗粒分布极不均匀。通过研磨处理，破坏原有粉煤灰的形貌结构，使其成为粒度比较均匀的破碎多面体，提高其比表面积，从而提高其表面活性，改善其性能的差异性。 |
