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双吸泵吸不上水的原因： 水泵转速过低 (1)人为因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏，就随意配上另一台电动机带动，结果造成了流量少、扬程低抽不上水后果。 (2)传动带磨损。有许多大 (3)安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行，传动带紧边安装到上面，致使包角太小，两带轮直径计算差错以及联轴传动水泵两轴偏心距较大等，均会造成水泵转速变化。 (4)水泵本身机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮多移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵转速。 (5)动力机维修不录。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。 在水泵工作过程中，泵内流动的水受到其与流道和泵叶轮表面的摩擦以及水本身粘度的影响，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流动摩擦力及涡流阻力。水在流动过程中所消耗的能量(水头损失)就是用来克服内摩擦力和水与设备界面的摩擦力。如果泵、叶轮表面光滑(这种表面称为水力光滑表面)表面阻力较小。消耗能量就小，在水泵过流双吸泵面和叶轮上喷涂高分子复合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂层表面光洁度是经过抛光后不锈钢的20倍，这种极光滑的表面减少了泵内流体的分层，从而减少泵内部紊流，降低了泵内的容积损失和水力损失，降低了电耗。达到降低水流阻力损失的目的，从而提高水泵的水力效率，同时在一定程度上也可提高机械效率和容积效率。涂层分子结构的致密性，能隔绝空气、水等介质和水泵叶轮母材的接触，**程度减少电化学腐蚀及锈蚀。另外，高分子复合材料本质是高分子聚合物，具有抗化学腐蚀性，可以提高泵的抗腐蚀性，能大大增强泵抵抗冲蚀和抗腐蚀能力。 双吸离心泵的流量可以通过各种方法进行调节，一般情况下，双吸离心泵在额定点工况下工作最为合理，但有时由于某些原因造成泵在大流量工况点下运行，会造成下面一些负面影响。 影响1、效率降低，功耗增大。双吸离心泵在设计时一般都使效率**点在额定工况点附近。如果双吸离心泵在大流量工况点运行时，其运行效率会下降的很快，一般情况下，同一台泵超过额定点后，流量越大，效率就越小，因而在大流量工况下运行是很不经济的，一般情况下，这时需要重新配备合适的**大型泵。 影响2、振动噪声增大，造成环境污染，损害泵零部件，影响泵的使用寿命。在设计工况点，由于液流方向与叶片方向一致脱流损失、冲击损失、旋涡损失比较小，接近于零。但泵在大流量区工作时，和小流量工况类似，由于偏离设计点，造成泵过流部件脱流损失、冲击损失、旋涡损失进一步加大，这些损失在产生的同时伴随着大量的水力噪声和机械振动。 影响3、般情况下，双吸离心泵流量愈大，所需电机功率就越大，在大流量区工作时，有可能超载，烧坏电机或造成电路保护性跳闸，使泵停止运行。 影响4、泵的径向力加大，恶化泵的转子受力情况。比如由于卧式双吸离心泵在大流量区工作时偏离了设计工况点，涡室内液体流动速度增加，但根据速度三角形分析可知，叶轮内液体流出速度反而减少，这样液体不能汇合，形成冲击不断增加压力，产生径向力。 |
