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免烧砖机行业经济效益大幅度增长主要原因： 1、国家政策大力支持免烧砖机 为了保护有限的土地资源，为后代留一片碧水蓝天，国家及地方政府出台多项政策，严厉禁止传统墙体材料——实心粘土砖的继续使用，大量增长的建筑墙体材料与 市场的空白形成鲜明的反差。每一座大楼的建成都是一块块砖堆积而成，粘土砖的淡出引发一场革命，一场空心砖块和免烧砖的革命，一场机遇和挑战的革命，一场 财富的革命。 2、装备技术水平有了较大的提高 主要表现在砖瓦机械生产企业加强了加工生产能力，大幅提高了砖瓦机械装备的产品质量和技术水平。目前，现有50%以上砖瓦生产企业加快技术改造，真空挤砖 机、人工干燥室（洞）、小断面隧道窑成为企业改造的**工艺，逐渐改变着砖瓦企业工艺落后、自然干燥占地面积大、能源浪费严重的现象。随着配套的码坯机组 研制成功投入使用，大大提高了砖瓦生产的机械化、自动化水平。 3、固体废弃物太多急需解决 在免烧砖的原料方面，我国由于发展建设的需要，固体废弃物的堆积量和年排放量的数目是十分巨大的，目前这类所谓的废料都以自然堆积法储存于废料库或荒原 中，从此处我们可以发现这些废料不仅要侵占大量的土地，污染周边地区的环境，而且每年在废料处理方面，企业要投入大量的人力物力，这已成为企业的沉重负担。 免烧砖机因此不论液压传动、还是机械传动的成型机，砌块成型时主要靠振动使物料密实。根据混凝土拌和物受振动作用时的触变现象，可以在比较小的压力、较短的时间内获得密实的砌块，所以砌块振动成型时需压头对混凝土施加一定压力。我国砌块成型机标准规定压头对砌块上表面的加压值应大于0．02MPa，国外对干硬性混凝土拌和物的加压值约为0.015MPa，压力值太大将妨碍混凝土拌和物颗粒的振动，影响砌块密实效果。按上述加压值，一般砌块成型机压头自重产生的压力即可满足要求，特别是在压头上设置振动器时，其振动密实效果比静压***。砌块成型机一般要7~8个动作才能完成一个成型周期。从设计角度看，液压传动的成型机容易实现工艺动作，而且成型机运动部件相对较少，结构比较简单。所以世界各国成型机制造企业多数都生产液压传动的成型机。免烧砖机的保养方式： (1)按免烧砖机说明书的规定，选用合适的液压油。 (2)采用封闭式油箱，免烧砖机在油箱入口处安装具有一定精度的空气滤清器。 (3)在使用过程中，应防止水分、乳化液、灰尘、纤维杂物及其它机械杂物的侵入。 (4)免烧砖机油的油量要适当。免烧砖机液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后， 应保持在规定的油位范围内。 (5)元件、管路和系统在投入使用前，必须进行严格的清洗。 (6)加油时必须严格过滤。免烧砖机经常检查滤油器，免烧砖机发现脏时予以及时更换。 (7)定期检查液压油质量，保持液压油的清洁。 (8)更换液压免烧砖机油时，注意应在机械刚工作完毕，免烧砖机趁液压油热的时候放出， 以便容易把机械杂质、油污等带出。免烧砖机具体办法是：操纵工作装置使其置于**位置，关闭发动机，利用其自重下降，使油缸彻底排油，然后彻底清洗油箱及相应管路，加入新的液压油。 (9)正确清洗液压系统。清洗液**采用系统用过得、免烧砖机牌号相同的液压油。切忌使用 煤油或柴油作清洗液。 |
