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天合纺机 二手纺机设备 为大家介绍半精纺 半精纺快速发展的原因 半精纺近几年来得到快速发展，不但在众多毛纺厂增添了半精纺设备，在许多棉纺厂中也通过针对性技术改造开发与生产半精纺纱线，据会上提供信息：目前全国生产半精纺纱线的生产能力已超过50万锭，山东是半精纺纱线最早开发基地，目前生产能力已超过20万锭，鲁银、德信、山东新易丰毛绒制品有限公司是其中较大的几家。浙江半精纺纱线生产是在嘉兴濮院、洪合二个毛衫市场发展而带动起来的，目前生产能力也接近20万锭，此外，江苏也是半精纺纱线生产重要基地。半精纺为什么能快速发展，这是由其工艺特点与市场需求决定的。 了解更多详情 内容请访问我们官网 江苏天合纺机有限公司 如何进一步提高半精纺纱线质量的措施 天合纺机二手纺机设备为您介绍 1、要制订半精纺纱线与产品标准入手来促进半精纺系列产品质量与档次的提高。半精纺是90年代才逐步发展起来的，所以，目前尚没有一个完整的质量标准，目前在生产控制上采取分段参照不同的标准。半制品及部分物理指标采用棉纺标准，成品的外观疵点及色宾度等采用毛纺标准，但最终还是以客户的要求为标准。随着半精纺产业已形成一定规模，为了使半精纺纱线能满足不同需求，制订一套完整的标准势态必行。 2、要从工艺与设备上来解决半精纺纱易掉毛和色毛粒的二个技术难题。由于半精纺工艺流程中没有精梳，且混纺纤维中长度离散要大，短纤维含量较高，在棉纺工艺处理不当时易造成纤维损伤，在然后的牵伸过程，对短纤维失去应有控制易造成棉结与毛粒，制成布面后不仅影响外观且易掉毛，因此要解决这二个技术难题，必须从原料互配开始控制短纤维含量，在纺纱工艺上要通过柔性梳理减少纤维损伤并要在牵伸过程中，控制好纤维的运动减少游离纤维的比例，在细纱与捻线过程中在不影响布面歪斜情况下适当增加捻度数等措施来改善掉毛与起球。 3、要充分采用现代纺纱技术，提升“半精纺”产品品级与档次。随着纺纱技术进步在线控制技术已广泛应用，如在半精纺纱工艺中梳棉机与末道并条机上采用自调匀整技术，在细纱机上采用紧密纺或赛络纺纱等新技术，将会**提高“半精纺”纱条干均匀度与成纱强力，减少毛羽提高纱线表面光洁度，到时“半精纺”纱线的质量会以新的面貌占领市场扩大使用面。 如何 解决掉绒、起毛起球 天合纺机 二手纺机设备 为您整理要点 做羊绒纱和超细柔软毛纱的难点在掉绒、起毛起球，其解决要点主要有以下五点： 1.原料中的超短纤维(20毫米)以下不应超过15%。棉纺设备对纤维长度要求不严格,但超短纤维不能多,否则,就会在加工过程和服用时脱落掉毛。 2.纤维的质变。原料的霉变及原料的染色加工过程中染料及助剂的腐蚀，烘干过焦或温度过高、羊绒复染等造成纤维强度下降,在纺纱过程中极易形成大量超短纤维,造成成品严重掉绒。 3.加工过程中的拉断。超细羊毛及羊绒纤维强力小,脆弱易断,梳理及牵伸都应注意力度,不应过大。 4.纱线的捻度与织物的紧度配合,即纱线捻度应据织厂的要求作调整，捻系数一般掌握在125左右。 5.织物后加工的缩绒掌握。绒毛纺的加工过程中,多次牵伸,羊毛在梳理和牵伸中呈顺直状,不象粗梳的铺层,纤维呈钩状,相互牵连。所以,缩绒应采用轻缩,介于光面和绒面之间,形成自己的风格。 另外,土种羊的底绒(清河人称为绵羊绒)28支/2的工艺加工难点与上述大致相同,也是绒毛纺的大类产品。 纯兔绒因光滑顺直,其纺纱过程中与上述原料相比难点还有梳理难成条,可以在混毛中加少量硅胶,增加其在加工过程中的抱合力。 棉及纤维素纤维与羊毛、特种动物纤维混纺 棉/羊绒产品在九十年代就有人研究过,难点在纺纱后染色,即棉在染色前需用烧碱脱去表层蜡脂,否则染不匀,漂不白,染出颜色不鲜艳,而羊绒、羊毛是怕碱的。纤维素纤维与羊毛等混纺后,用前面所述工艺加工没有多少障碍。近年来,产品打破棉纺、毛纺、绢纺界限互为融通,形成大纺织产品,所以多种纤维的三合一、四合一、五合一纱线在国际市场非常流行。绒毛纺很适用做这类产品,是出口的一个大类产品。 |
