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液下渣浆泵为满足机械部件的灵活性需要添加油。液下渣浆泵泵油的过滤与更换成为工作中重要的一部分，在这个过程中，需要掌握好过滤与更换，才能对液下渣浆泵的运作有帮助。 液下渣浆泵的油在使用过程中，由于氧化、乳化及外界混入各类杂质等原因，其中一部分油变质，当变质成分和杂质多到一定程度时，油的颜色发生变化，黏度和酸值升高了，析出不溶性的树脂状物质。致使液下渣浆泵油的蒸气压增高，性能恶化。此时泵油不能继续使用了。必须更换新的液下渣浆泵泵油。 为防止液下渣浆泵泵油中的粉尘、颗拉物质随泵油一起进入泵腔。对某些工艺过程。在泵运转过程中应设有连续过滤装置。灰尘、杂质及被污染的油沉入主油箱底部后，通过回油管流入副油箱经过分离、沉淀，乳化后的油、水、灰尘和杂质沉入副油箱底部由排放阀定期放出。而相对干净的油则由设于副油箱中上部的过滤器过滤后经进油管进入分油腔后供给端盖和泵腔工作。 液下渣浆泵过滤器内的过滤芯在油经过时挡住了机械污染物，净化了泵油。液下渣浆泵过滤器上常常连上压力表以显示过滤器是否堵塞。当压力增加，油不能正常流动时。即为过滤器堵塞，应更换或清洗过滤芯。 立式渣浆泵为实现功能效果，必须有水的配合，但在立式渣浆泵长期使用中会有抽水不良现象发生，专家针对此现象简单为用户分析了原因。 1.立式渣浆泵剧烈震动的原因结合电动转子不平衡或联轴器不佳，轴承磨损弯曲，转动部分零件松动，破裂管道支架不牢固等。分别可采取调整，修理，加固，校直，更换等办法处理。 2.管子漏水或漏气可能是因为安装螺丝帽拧得不的。 3.装箱包装太紧因过热而更多，更少或冷却水进入所引起的填料的轴表面的损害。 4.立式渣浆泵不吸水或不排水多重原因为底阀卡死，部分淤水处理，水的高度太高或漏水，也可能是由于转动引起叶轮的权利，道路堵塞。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀，取出堵塞，正确的转向，清洗叶轮等措施来应对。 立式渣浆泵抽水不良会直接导致其生产功能受阻，进而影响生产工作的进行，给企业带来效益损失。为防止以上现象发生，要根据上述原因，对立式渣浆泵抽水不良现象及时解决。 立式液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有 搅拌叶片。泵通过弹性联轴器与电动机连接，从电动机方向看泵为顺时针方向旋转。 立式液下渣浆泵为单级、单吸悬臂式结构，用轴承体、固定盘、连接管连接泵的水力部件，液体由 出水管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是 液下部位的泵轴有足够的刚度，叶轮、泵体之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固 体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800mm～1900mm之间，如果需要，可以配带吸入管。传动由立式 电动机安装在电机座上，用联轴器与泵相连。从电动机方向看，泵为顺时针方向旋转。 注意：当所抽吸料浆低与泵体时，应及时停泵。否则泵轴会产生摆动，长时间运行会损坏轴承。 |
