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1.热处理工艺 304不锈钢管的固溶处理温度为1080-1100℃，冷却方式为水冷或空冷。冷加工中间退火温度多在850-970℃，保温一定时间后水冷。经固溶处理后钢的组织为奥氏体组织，有时也存在少量铁素体。 2.冷成型性能 304不锈钢薄板在应用过程中，常常用于冷成型操作。其冷成型性能是衡量能否顺利成型和成品率高低的重要技术指标。影响304不锈钢的冷成型因素较多，也很复杂。就其金属学因素来讲主要是钢的成分，即铬当量和镍当量之比，其常规拉伸性能中的延伸率是一个重要的表征指标。为了获得良好的冷成型性能，应控制钢中的铬当量和镍当量的比值处于一个适当的范围。 3.应用 食品用设备，一般化工设备，原子能工业用装置部件等，均被广泛应用。适于深冲件和输酸管道、容器等。车辆、汽车零件盒家用器具也都采用该钢种。它是奥氏体不锈钢中生产和用量最多的钢，用于生产薄壁件、输酸管道及结构件等。也经常作焊接铬镍不锈钢和不锈钢的芯材，非磁性部件以及低温环境下使用的部件等。 现今人们已充分认识到了在结构应用中使用不锈钢的优越性。有几种设计准则中包括了304和316不锈钢。因为 双相 不锈钢2205已把良好的耐大气腐蚀性能和高抗拉强度及弹限强度融为一体,所以,欧洲准则中也包括了这种钢。 实际上,不锈钢是以全标准的金属形状和尺寸生产制造的,而且还有许多特殊形状。最常用的产品是用薄板和带钢制成的,也用中厚板生产特殊产品,例如,生产热轧结构型钢和挤压结构型钢。而且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它形式的产品,包括型材、棒材、线材和铸件。 高温渗氮工艺是指在高温及含氮气氛下保温一定时间，获得较厚的渗氮层，使铁素体不锈钢或奥氏体+铁素体双相不锈钢的表面层最终转变为高氮奥氏体不锈钢组织的工艺。本文通过对双相不锈钢进行高温渗氮，研究了加热温度、保温时间、氮气压力等参数对高温渗氮工艺的影响规律，以期为高氮不锈钢的深入研究和进一步应用提供新的技术途径。 在加热温度不低于1200℃、保温时间不小于24h、氮气压力不低于0．2MPa的工艺条件下，可以在不锈钢中获得单侧厚度约在2．0mm以上的渗氮层．对于厚度在5．0眦n以下的试样，则可以做到完全贯穿渗氮，其中经1200℃／0．3MPa/h工艺路线处理的厚度为4．2mm的试样已经全奥氏体化，用亿436氧氮测定仪测得平均氮含量为1．0％。因此，采用高温渗氮工艺来提高不锈钢表面的氮含量是行之**的．通过高温高压短时间表面渗氮，可使不锈钢表面获得高性能的高氮层，并使铁素体不锈钢或双相不锈钢通过渗氮发生奥氏体转变，获得性能梯度变化的多相复合不锈钢材料。 |
