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盐山乾亿管业 1.大口径直缝焊管质量检测 钢管应能接受必定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力实验，坚持一分钟无渗漏。答应用涡流探伤的办法替代水压实验。涡流探伤按GB7735《钢管涡流探伤查验办法》规范履行。涡流探伤办法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝坚持3~5mm距离，靠钢管的疾速运动对焊缝进行全部的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的主动处置和主动分选，到达探伤的意图。探伤后的焊管用飞锯按规则长度堵截，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印符号，成品管用六角形捆扎包装后出厂。焊接。钢管应做机械性能实验和压扁实验以及扩口实验，并要到达规范规则的需求。 盐山乾亿管业直缝焊管常见缺点 【1】表面花斑和色红 当溶液中NaOH的含量较低时，槽液的沸点达不到技能需要白9温度，因此直缝焊管表面生成的氧化膜薄，而且呈现花斑。当 NTaOH的含量过高时，将使槽内的温度升高超出技能规矩的需要 围，增加了Fe3Q4在槽液中的溶解度，然后促进了直缝焊管氧化膜的溶降低了晶核的构成速度，生成了疏松多孔的氧化膜，表面则生犮赤色含水氧化膜（Fe2()3 ? ^H,0)俗称赤色挂霜。因此需要发蔡溶液中的NaOH的含量应控制在500?850g/L的范围内。 【2】掉落 当溶液中亚硝酸钠含量高时，则生成的亚铁酸钠和铁酸钠也增 <，使氧化膜的生成速度加快，膜层细密、结实，但膜层浅，故其 t蚀能力差。反之膜的生成速度慢而疏松，容易发生氧化膜的剥 因此为了确保发黑的质量，通常将亚硝酸钠与氢氧化钠的含量U比例控制在1 : (3?5)，当在溶液中参与磷酸三钠时，其比例可 S110。 |
