|
接配顺序： 1)将密封环分别紧装在进水段及导叶挡板上。 2)把导翼套装在中段上，然后将导翼挡板装在所有的中段上去。 3)将装好的轴套甲和疑的轴，穿过迸水段，并推入叶轮，在中段上铺上一层纸垫，装上中段，再推入第二个叶轮，重复以上步骤，将所有的叶轮及中段装完。 4)将平衡环、平衡套及出水段导翼分别装出水段上。 5)将出水段装在中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起。 6)装上平衝盘及轴套乙（50DB泵无此件）。 7)将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室。 8)将轴承体分别装到进水段和尾盖以上，并用螺栓紧固。 9)装入轴承定位套，?L珠轴承，并以螺母固。 10)在轴承体内装入适量黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖装到承轴体上以螺钉紧固。 11)装上联轴器部件，放气考克及所有的四方螺塞。 拆卸按上不相反步骤进行。 多级泵的维护与保养 (1)、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。 (2)、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。 (3)、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。 (4)、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 (5)、点动电机，试看电机转向是否正确。 (6)、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。 (7)、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在**效率点运转，才能获得**的节能效果。 (8)、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，**温度不得超过80C。 (9)、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。 (10)、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。 泵壳 泵壳的主要作用是将叶轮封闭在一定的空间，以便由叶轮的作用吸入和压出液体。泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能**地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。 轴封装置 作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内，常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。 填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。 |
