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承受交变载荷作用的免烧砖机机械零件失效形式多属疲劳破坏。传统的疲劳强度计算是将处载荷、零件的几何尺寸、材料的强度性能等当作固定不变的值来考虑处理。事实上，很多零部由于受材质、制造加工、测量、试验等诸多因素的影响，这些参数量是不确定的，但可靠性设计弥补了这一缺陷。它将这些参数作为属于某种分布的随机变量来处理。在应用概率统计及强度计算的理论进行分析计算后，给出机械零件在一定设计条件下的失效概率，从而得到产品的可靠度，使人们对产品质量的把握更加准确。 免烧水泥砖机实用性特点介绍 1.水泥砖机生产时原料来源广，可以使用水泥、炉渣、尾矿渣、粉煤灰、煤矸石、河沙、页岩等，无需蒸养，不需烧结，利用的生产工艺符合国家墙材生产标准。更换不同的模具即可生产标砖、多孔砖、盲孔砖、草地花砖、路面砖、墙体砌块等制品。 2.水泥砖机结构紧凑，工作性能可靠，生产操作简便，占地少，投资回本快。 3.水泥砖机采用四杆导向式，压头及模具运动精准；水泥制砖机体的铸件强度极高，采用特殊焊接技术，耐振、使用寿命长；电气系统采用国外先进的彩色触摸屏及可编程控制器PLC智能控制。 4.水泥砖机采用机电液一体化，性能可靠，台面振动加压成型、往复导向喂料，成型周期短、生产效率高。 免烧砖机设备选型注意事项： 1.免烧砖机的传动系统运转灵活，若有异响，应停机检查。 2.检查砖机各部位是否漏油，机械传动渗油点只有一处，液压传动部位总渗油点为两处。 3.减速机在额定情况下连续运转一小时，齿轮减速机润滑油温应低于40摄氏度，涡轮减速机润滑油温升不得超过60摄氏度，**油温不能超过85摄氏度。 4.由链传动的传动系统，链条与链轮不能发生咬切现象，链条张紧时，装置应灵活调节，保证良好的润滑。 5.由带传动的传动系统，带轮对正，使其均匀受力，松紧调节要方便。 6.导向柱应保证润滑良好，配合适当，在运行的时候不能出现卡阻，晃动现象。 7.液压系统部件应排列整齐，管路的走向一致，布管整齐，连接要牢靠，便于装配和检修，液压油的**油温不能超过60摄氏度。 |
