|
制砂机在使用过程中经过长期的风吹雨打，制砂机工作环境恶劣，制砂设备表面会出现生锈，磨损等问题，今天小编就以河卵石制砂机为例为大家讲解一下除锈的方法： 一、化学除锈：主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉制砂机金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。 二、小型风动或电动除锈：主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，但不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。 三、高压水磨料除锈：利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。 四、涂抹防氧化油漆：在铁制品表面涂矿物性油、油漆或烧制搪瓷、喷塑等。在钢铁表面用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面都能形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。也可用化学方法使铁制品表面生成一层致密而稳定的氧化膜以防止铁制品生锈。 制砂机概况 制砂机又称制沙机，物料落入制砂机进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，**经由下部排料口排出。 制砂机性能特点 1.制砂机结构简单合理、自击式破碎，超低的使用费用； 2.独特的轴承安装与先进的主轴设计，使本机具有重负荷和高速旋转的特点； 3.制砂机具有细碎、粗磨功能； 4.制沙机可靠性高、严密的安全保障装置，保证设备及人身安全； 5.运转平稳、工作噪声小、**节能、破碎效率高； 6.受物料水分含量的影响小，含水量可达8%左右； 7.制砂机易损件损耗低，所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料，使用寿命长。少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件； 8.制沙机涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小。 河南东恒HX系列第三代制砂机是本公司资深制砂工程根据用户的具体使用情况以及客户信息反馈，结合了原由制砂机的优点所设计出的新型**的制沙设备，第三代制砂机由液压系统驱动，更加自动化智能化，节省人力，提高工作效率。 随着我国国民经济的发展，人工砂料已代替了天然砂料在建筑市场得到了广泛应用，制砂工艺、规模、质量也突飞猛进，为满足大规模、高质量的砂料生产需求，引进、开发和研究新的制砂工艺是非常必要的。 新型制砂机作为一种新型的制砂设备，主要用于三、四级破碎，生产中、小石和砂或骨料的整形处理。到90年代后期，新型制砂机才作为主要的制砂设备，**在三峡工程下岸溪人工砂石系统中得到应用并取得了成功。此后，新型制砂机制砂工艺相继推广应用到其他水电工程，并且逐渐形成了干法与湿法两种不同的制砂工艺。 由于用于制砂的母岩特性不一样，新型制砂机的产品也不一样。因此，同一种新型制砂机制砂工艺并不能完全应用于所有的工程，必须针对工程本身的特点来选取相应的生产工艺。 新型制砂机制砂原料一般采用5~40mm的碎石或砾石。原料经新型制砂机冲击破碎后，其产品为0~40mm的骨料混合物。通过筛分分级设备剔除骨料混合物中≥5mm的骨料和部分2.5~5mm颗粒后获得工程所需的成品砂。与湿法制砂工艺不同之处在于筛分分级过程中，被分级骨料不进行水冲洗，成品砂也不经水洗分级。 |
