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撕碎机在长期的使用过程中，可能出现一些常见的小问题，那么这些问题都有哪些呢？ 撕碎机在工作时要随时注意撕碎机大片的运转情况，防止阻塞碎料室以及送料不均匀等情况发生。撕碎机在长时间的超负荷工作过程中，如果发现有杂音、震动以及轴承于机体温度过高，向外喷料的情况发生，要及时的停机进行检查，待故障排除后方可继续工作。 撕碎机在启动后如果没有异常的现象后，再进行投料。撕碎机的刀片启动后应该保持先空转2-3分钟。如果撕碎机的转速太低而影响撕碎机的工作效率时，不要随意的更换撕碎机的皮带轮。撕碎机在长期的固定工作时 应该将撕碎机固定在牢固的地方，防止机体剧烈震动。如果撕碎机是流动作业时，将撕碎机安装在角铁制成的机座上即可，以确撕碎机能够正常运作。 撕碎机在操作的时候一定要注意安全生产，力行机械为大家介绍一下怎样安全操作撕碎机。 1、启动撕碎机时，为了保证操作人员的安全，一定要检查好撕碎机的防护装置、接地保护以及电气设备等是否符合要求，且操作人员需要佩戴保护装置，以**不安全的隐患呢，保证撕碎机各处的安全措施安全无缺损。 2、皮带是撕碎机传动装置的重要组成部分，如果撕碎机的皮带大话，设备就无法启动，因此撕碎在启动前，也要检查传动皮带是否正确安装，情况是否良好。如果发现皮带有破损的情况应及时更换。若发现皮带或槽轮上有油污时，也应该及时的进行**。 3、撕碎机在喂料之前应该先进行空车试运转，待确认撕碎机一切正常后再进行生产。 撕碎机在启动之前一定要严格按照以上方面进行检查，正确操作撕碎机设备，在撕碎机正常生产的前提下，也要尽**的可能保证人身和设备的安全生产。 撕碎机设备因其过硬的撕碎技术广受客户的喜爱。撕碎机在工作中，出料粒度直接影响着撕碎机成品的合格率，那么影响撕碎机出料粒度的因素有哪些呢？ 1、影响撕碎机出料粒度的因素除了物料自身的硬度意外，还和撕碎机的给料粒度大小、组成、排料口的尺寸以及撕碎机撕碎腔内物料的松散状态有关。所以我们要严格控制撕碎机的物料范围。 2、撕碎机在撕碎物料时，无论是料层的撕碎还是单颗粒的撕碎，撕碎机给料的粒度增大，产物的粒度变小。因此在生产中应该根据客户的给料粒度来选择规格合适的撕碎机设备和撕碎机的排料口尺寸。 3、撕碎机的料层撕碎比较单颗粒撕碎而言，更能够降低撕碎物料的粒度。因此撕碎机在生产时应该尽量的维持撕碎机撕碎腔内适宜的料层，以减少撕碎机撕碎物料的粒度。 郑州力行环保机械有限公司生产的撕碎机，具有质量优，噪音小，耐磨性好，抗冲击等特点，并可根据客户的要求生产合适的撕碎机设备，望广大客户前来参观、选购。 |
