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全自动水泥垫块机生产工艺及配料 一、生产场地要300平方米以上，厂房可在100——200平米，要水电齐全 二、首先要准备一些托板以便托砖使用。托板规格：700×540×20mm,数量：800——1200块 三、有条件的可备一些粉煤灰、细沙、0.5以内的细石、粗沙。也可直接采用石粉，里面及有石面，也可有较少的细石粒 四、水泥采用质量较好的325、425号水泥 垫块机是有多部设备组装一起的生产线，今天为大家分析一下垫块机在生产过程中需要注意的细节问题： 1.储存斗因水泥很容易凝聚成块，所以物料要随来随用，不要储存的时刻过长。 2.上料、喂料时都要留意，拌合料内不能有大粒骨料或其他的异物混入，直径超越2公分以上的都要捡出，特别是铁件等坚固物品，很容易损坏垫块机零部件。 3.查看接板砖是不是清洁，发现粘结的料块，有必要铲掉方可送入垫块机低库。 4.振压时刻要严格控制，有必要时调整供料量，随时留意各工序限为是不是正常，螺丝是不是松动，如有意外，要及时停机调整。 恒兴重工是最早生产水泥垫块机的厂家，生产技术和售后服务、用户口碑一直在行业内赞不绝口，各种垫块成型机设备精工制造，值得信赖。液压全自动垫块机是国内目前建材行业中**进，投资又小的垫块生产设备，全自动垫块机设计合理，外型美观大方、生产线自动化程度高，占地面积小，原材料价格便宜利润丰厚。液压垫块机设备可以生产各种型号规格垫块，马镫、梅花、支撑等等垫块，这款全自动液压垫块机操作简单、经济适用。 全自动液压垫块机设备液压式传动，电脑控制，生产线自动化程度高，生产过程中噪音几乎没有，集体坚固耐用，使用寿命很长；出产的垫块有圆形带孔，马镫带孔水泥垫片，垫块出膜后可以直接码垛，节省托板。 1、垫块机进行检修时,应固定好料斗,切断电源。 2、制品振压时间要严格控制,根据制品要求调整施振时间,在产率和质量间总结**配比,必要时调整供保持液压系统,油路管道及液压站内部清洁,料量或送料次数达到平衡。 3、随时注意各工序限位是否正常,螺丝是否松动,及时发现情况,应及时停机调整,排除隐患。 4、在垫块机正常工作中,一定要注意不能将工具,手伸进滚筒内,以免发生意外。 5、每次再启动水泥垫块机前应检查垫块机的离合器、制动器、钢丝绳等配件保证良好性,滚筒内不得有异物。 6、在搅拌机的使用过程中,必须将其安置在牢固的地方,用支架或支脚筒架稳,不得以轮胎代替支撑。 7、注意进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通行或者停留,工作完毕后应将料斗固定好再离开。 8、油缸、阀件、阀块、油管等液压件,出现漏油,应采用更换油封、密封圈等维修方法或整件替换,避免带病运行。油泵、油马达在运行中要经常听、看、摸、发现异常,必须停机排出。 9、注意油温过高,影响机器性能。 |
