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大家都知道型煤压球机中两个压辊的间距与压缩比成反比，减少间距能够提高成型压力，但是也应当适度，因为当上、下两个压辊的间距过小时，煤料不易填满球碗，因而会影响型煤产品的质量。当间距过大时，则成型压力尚未完全传递到成型球的中心部位，成型球已经脱落下来，不仅会影响成型球的强度，而且还会造成毛边多、煤屑多等问题，甚至会压不成球。因此，在装配上、下压辊时，应特别注意调整好两者的间距，一般以控制在2-3mm为宜。此外，在组装型煤压球机压辊时，还要特别注意上、下两个压辊上的球碗要按其行、列严格对准，以免产生错模影响成型球的强度。 烘干机是大中型型煤企业必不可少的机械设备，相比而言，立式烘干机的运用最为普遍。与滚筒式烘干机相比，立式烘干机的**优点是在烘干过程中，可以避免成型球与筒体、扬板碰撞，从而能够将破损率降到**。除此之外，它还具有以下优势：一、占地面积小，无需厂房，每台烘干机占地面积仅为 25 ㎡；二、内部采用耐热耐磨合金铸件，使用寿命长，操作方便，维护简单；三、彻底解决了烘干机与炉体漏风大，不易密封的难题；四、立式烘干机逆流操作，热效率高，干燥速率快,出口浓度小，仅为 10g/ m.；五、依靠重力滑落，无需动力；六、立式烘干机易于在生产线中与其它设备联接，从而实现自动化作业；七、可采用多组篦盆、篦锥，采用不同角度、不同间距设计，其造应性强，可烘干颗粒状、球状等多种原料。 很多型煤压球机用户认为在原料中添加适量的水分是为了便于成型，其实这种认识是比较肤浅的。其实型煤压球机工作过程中为原料添加适量水分还有其他很重要的作用，今天郑州祥达公司技术人员为大家详细讲解添加水分的有关知识： 一、适量水分的存在可以起到润滑作用，降低型煤压球机成型系统的内摩擦力，提高型煤压球机的机械强度。但水分过多，粒子表面水层变厚，则会影响粒子相互之间的充分密集，反而会降低型煤压球机的机械强度。此外，水分过多还会在型煤干燥时易产生裂纹，因而使型煤容易发生碎裂；二、如果采用亲水性粘结剂成型，适量水分会预先润湿粒子表面，从而有利于粒子间相互粘结。如果水分过多，反而会使粘结剂的效果变差。比较适宜的成型水分一般为l0%-15%。三、如果采用疏水性粘结剂成型，则水分会降低粘结剂的效果，这时要把物料的水分控制在4%以下。型煤压球机操作人员在生产中应根据原料和粘合剂的种类，严格控制水分的使用量，以保证型煤产品的质量。 |
