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安装使用： 1、 应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间（≥360cm），以便安装与后期维修。 2、 安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。 3、 设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。 4、 安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。 5、 开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。 瓷层损坏类型与原因 搪玻璃设备瓷层损坏常见的有以下几种类型： 机械损坏 温差急变及热应力损坏 超压损坏 腐蚀 在役搪玻璃设备的鳞爆损坏 “梯形”缺陷损坏 其它形式损坏 其中以机械损坏最多，占整个损坏比例的70%左右，其次为温差急变及热应力损坏，占整个损坏比例的20%左右，其它几种损坏比例较小。下面分别加以讨论。 搪玻璃反应釜 1、设计压力：罐体≤0.2MPa 0.4MPa 0.6MPa 1.0MPa 夹套≤0.6MPa 2、搅 拌 器：参照搪玻璃搅拌器参数（www.hnyxtc.com/c10.html） 3、减 速 机：立式摆线减速机、涡轮蜗杆减速机 4、轴 封：填料密封 ( 0.2MPa ) 单端面机械密封 （0.4MPa） 双端面机械密封 （0.6MPa 1.0MPa) 5、罐体设计压力超过0.6MPa的搪玻璃反应釜需根据具体情况特殊定货。 |
