|
众所周知，企业管理的核心在于供、产、销、人、财、物五个方面，生产管理是重中之重，尤其是车间生产管理中厂房、设备、技术、人员资金等方面的合理规划与管理是企业在实际工作的关键。下面请随笔者一起从生产目标、计划、准备、执行以及总结等方面分析生产管理中的五大举措，希望能够为您提供参考或帮助。
生产管理五大举措
生产管理4
举措一：明确目标、抓住关键
企业管理以目标为导向，以项目管理、目标成本管理为核心，以资源优化配置、成本**控制、谋求利益**化为目的。生产管理遵循目标为导向，以目标成本控制管理为中心的系统运作过程。用系统化、透明化管理生产整合企业各项资源，使企业的资源利用达到**化。
生产管理目标具体表现在：年度目标、季度目标、月度目标、订单/合同执行目标。这些目标内容有：产值、产量、一次合格率、不良率、材料利用率、劳动生产率、交付履约率、毛利率等。有了具体的目标引导，生产管理就有了方向和考核依据。
企业在接收新的订单/合同之前，应对该订单/合同项下产品进行认真细致的研究和分析，另外，还要考虑企业的产能(包括外购件、外协件加工质量、交付周期等)是否满足交付要求，企业资金是否能够得到保证。
在充分理解、识别、掌握了合同/订单项下产品的详细情况后，方可签定合约，这是开展**生产管理的前提。现代企业管理已将生产管理的重心往前移，从设计开发源头上开始进行控制，杜绝由于对客户要求的识别不充分而导致的一系列产品质量问题、交付问题。
举措二：周密计划、统筹兼顾
企业生产管理是个系统工程，从原辅料、零配件进厂，到各车间、各过程加工点的加工组装、装配、包装，环节多达几十道、上百道，因此，周密生产计划就非常重要，根据企业的设备、设施、人力资源的综合能力，识别企业中的关键、瓶颈过程、特殊过程，根据约束理论：“关键资源和瓶颈过程决定产能原则”，妥善合理进行生产计划安排，按照生产工艺流程、产品成型加工工艺技术条件进行优化，确保资源配置适宜、流程**。
在信息高度发达的今天，用信息化管理工具ERP来协助进行生产管理控制，能够更好地提高工作效率和动态响应速度。具体操作：1)通过优化主生产计划、粗能力平衡后，制定**的物料需求计划、做好需求能力平衡;2)充分均衡各过程生产作业、统筹兼顾采购件、外协件、仓储能力等相关配套设施能力;3)落实各过程、工位的作业人数，核定其基准产量、工时标准、工资标准、成型周期;4)对各种设备、设施保养进行规划，明确产品质量控制点和关键质量控制点，确定对质量控制点的、关键控制点的监视测量的频次/频率;5)按生产件批准、过程控制要求完善计划方案，提高计划的科学性、可操作性和**性。
在计划阶段要彻底克服计划可任意变更调整的观念，要深刻认识：计划是为了达成目标而制定的方案和采取的行动。计划要充分体现权威性和严肃性。
举措三：妥善准备、周密部署
古人云：工欲善其事、必先利其器，磨刀不误砍柴功。生产准备工作是确保后续生产顺利进行非常重要的步骤。若没有**充分的生产准备，正式生产时就会出现很多纰漏。对于生产准备工作，具体从以下几个方面入手：1)对人、机、料、法、环、测量技术进行**系统检查，验证其**性;2)生产管理各个环节涉及到的人员数量多、环节多，应对各岗位人员进行筛选、评估，对于新品种**生产的产品，应对各相关人员进行岗前培训、技能考核，确保人员能力满足岗位要求;3) 生产作业要使用到各种设备、设施(硬件、软件)，应对各种机器设备、设施进行检修、保养，确保设备、设施能力满足产品生产需要;4)对各种工装、夹具、模具进行检修保养到位，确保满足成型工艺需要;5)对各种工艺技术规范、工艺技术图纸/文件、操作规程/作业指导书等进行整编，做好工艺验证、工艺确认;6)对生产现场环境要求进行评价、识别、改进，确保作业环境符合生产质量技术要求;7)对各种检测设备、设施的完好率进行评估，确保计量器具在**期内使用、精度满足测量要求。
举措四：严格执行、**监管
执行力不足是目前企业的普遍现象，因此，如何确保计划**执行，企业应做以下管理工作：1)在尊重关爱员工的前提下，严格指挥、实行准军事化管理是非常重要的，生产管理指挥系统与战场上带领战士进行冲锋陷阵是相同的。战场上机会稍纵即逝，一切行动必须听指挥，而且要令出即动、令行即止。生产管理亦然;2)严格执行奖惩制度，打破吃大锅饭、干好干坏一个样的风气，企业内部员工完全凭能力、效率、敬业精神获得报酬与荣誉。用经济手段管理经济，核定工资计酬标准、班产/单产标准，对超额、保质、保量完成任务的人员予以奖励，对于没有达到规定要求的要调查原因，若是人为因素造成的，要严格处罚;3)落实各项目、区域责任人员、布置工作任务，明确完成时间、质量技术要求、工作接口; 4)鼓励引导员工保持饱满的工作热情、快捷**的作业方法，克服消极、惰性心理，激发员工热情、主动积极进行工作;5)对于现场发生的问题，要及时迅速处理解决。对于有代表性的问题要举一反三，并采取**的纠正和预防措施;6)**跟踪了解人、机、料、法、环、测量各个环节的受控状态，对于异常现象及时采取措施，避免问题重复出现。建立产品质量、进度控制的闭环控制系统，对各生产环节的产品质量、进度异常进行在线跟踪、检测、调整;7)充分尊重人的发明创造和主观能动性，调动员工积极性，通过班前会、班后会、**等方式及时表彰各作业场所的**员工。在尊重客观事实、科学调查分析基础上提出存在的缺陷、问题和改进的方向，严肃处理违章、违规现象，树立起严肃、科学、严谨、和谐的生产作风。
车间生产管理
举措五：认真总结、持续改善
在企业的产品生产中，从接单、供方评估、采购、生产交付等各个环节，总有经验教训值得总结和提高：比如，工艺流程优化、加工作业方式、方法改善，技术创新改造、管理创新等。通过对每个批次合同/订单的执行结果数据的分析，可以了解每个批次订单/合同的目标实现情况：目标利润率、一次合格率、不良率、材料科利用率、劳动生产率、设备能力;通过对不同时间段执行的订单/合同数据分析，也可以对月度、季度、年度的目标完成情况进行评估总结。
除了上述五大举措外，企业还应适时部署实施生产管理系统，在信息化方面提升生产管理水平，如乾元坤和定制开发的生产管理系统可以**满足企业的实际需求。
乾元坤和生产管理系统
乾元坤和乾元坤和生产管理系统集采购、生产(物料BOM需求计划、生产工序、工艺线路、订单、生产计划管理、质量检测等)、销售、库存、财务等功能为一体，对整个企业生产流程进行系统集成管理。通过生产管理系统的各个管理模块价值体现，管理者及时**掌握生产进展情况，根据现有的库存、销售情况，合理制定生产计划、采购计划、生产规模，对市场做出正确判断。目前，乾元坤和生产管理系统广范适用于钢铁冶金、水泥、烟草、模具生产、五金机械、食品、塑胶制品、成套设备等行业。生产管理系统，顾名思义是对生产环节的信息化建设，关键场所就是生产车间，为生产制造型企业量身定做的信息化系统。
http：//www.qykh2009.com/prodetail_12.html |
