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多级离心泵的密封件拆卸中我们要注意哪些方面的事项？ 一般在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应**凝结物后再进行机械密封的拆卸。如果在离心管道泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。 对于拆卸工作过多级泵的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。 由于两密封端面失去润滑膜而造成机械密封的失效： （1）因端面密封载荷的存在，在密封腔缺乏液体时启动泵而发生干摩擦； （2）介质的低于饱和蒸汽压力，使得端面液膜发生闪蒸，丧失润滑； （3）如介质为易挥发性产品，在机械密封冷却系统出现结垢或阻塞时，由于端面摩擦及旋转元件搅拌液体产生热量而使介质的饱和蒸汽压上升，也造成介质压力低于其饱和蒸汽压的状况。 为了提高泵的吸入性能，泵吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯(弯头**用大曲率半径)，以减少管道阻力损失。为防止泵产生汽蚀，泵吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设对于双吸入泵，为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接，但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。在其它条件下，泵进口前应有不小于非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上，应设置管架，防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。 蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。 |
