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机械设备使用过程中，机械密封磨损或损坏后，轻则泄漏，重则设备的运转率急剧下降或造成机械设备的运转故障，严重的还会造成设备事故，影响生产的正常进行。泵用和设备用机械密封种类繁多，型号各异，但机械密封失效原因泄漏点主要有五处： （l）轴套与轴间的密封； （2）动环与轴套间的密封； （3）动、静环间密封； （4）静环与静环座间的密封； （5）密封端盖与泵体间的密封。 填料密封泄漏的原因及其**方法 ①当填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏。**的办法是定期更换填料。 ②填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择填料材质，使其符合要求并正确安装填料。 ③安装填料的轴套等零件磨损严重，或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。 ④若在轴套的端面安装橡胶圈，有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。 ⑤新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。 ⑥日久腐烂。可调换填料，并使其材质符合要求。 ⑦填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏，在启动时填料密封泄漏，并且漏损很快增大，虽不断上紧填料压盖，但仍泄漏不止，**无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。 ⑧泵的较长时期振动也会引起填料密封的泄漏，并且漏损严重。解决办法是及时查明振动原因，根据不同情况分别采取相应措施 机械设备使用过程中，机械密封磨损或损坏后，轻则泄漏，重则设备的运转率急剧下降或造成机械设备的运转故障，严重的还会造成设备事故，影响生产的正常进行。泵用和设备用机械密封种类繁多，型号各异，但机械密封失效原因泄漏点主要有五处： （l）轴套与轴间的密封； （2）动环与轴套间的密封； （3）动、静环间密封； （4）静环与静环座间的密封； （5）密封端盖与泵体间的密封。 |
