|
矿用截齿在煤矿的应用 截齿在煤矿机械设备中起到非常重要的作用，一般情况下，矿用截齿采用先进的钎焊及热处理技术。截齿的钎焊及热处理工艺是保证截齿质量的关键技术之一。 截齿采用了新工艺可以避免传统工艺过程中钎焊表面与空气接触产生氧化的现象，保证熔化的钎料与钎焊表面直接接触，保证焊接质量;同时由于钎焊、热处理1次加热完成，避免了2次加热引起的合金脆化、焊接强度降低等问题。 截齿作为掘进机的截割刀具，在截割过程中，由于工况条件复杂，造成截齿失效，使得截齿消耗量大。现在的截齿不仅仅提高截齿的可靠性，进一步提高煤炭生产的效益，以适应高产**矿井建设和发展的需要。 截齿的发展，也在带动着煤矿机械的发展，我们希望更加美好的未来能够由截齿带来，所以，截齿的作用将会是非常重要的。 以上内容由平乡矿山工具厂提供，希望对同行业的朋友有所帮助。 钎焊及热处理工艺研究截齿的钎焊及热处理工艺是保证强力 截齿质量和寿命的关键技术之一。目前国内截齿的生产工艺一般为以下2种: (1)截齿体加工成形 →钎焊硬质合金头 →盐炉加热 →硝盐等温淬火 →回火。(2)截齿体加工成形 →盐炉加热 →硝盐等温淬火 →清洗 →钎焊硬质合金头 →回火。第1种生产工艺,钎焊硬质合金头后盐炉加热再硝盐等温淬火。截齿体的硬度得到了保证,但硬质合金头在钎焊和硝盐等温淬火这一过程中,都经过了2次加热,从而使硬质合金头脆化,使截齿在使用过程中因硬质合金头崩裂和硬质合金头与截齿体焊接的开裂而大大缩短截齿的使用寿命。第2种生产工艺,硝盐等温淬火后钎焊硬质合金头,虽然焊缝的质量和硬质合金头的质量得到了保证,但截齿体头部的硬度却下降了,导致截齿体头部耐磨性大大降低,使得截齿在使用过程中硬质合金头过早脱落,同样也缩短了截齿的使用寿命。为此,采用截齿真空炉钎焊与热处理同时一次加热,使钎焊好的截齿直接进行淬火的工艺。该工艺具有以下显著特点 (1)采用真空炉加热钎焊,避免了钎焊过程中钎焊表面与空气接触产生氧化,可使熔化的液态钎料与钎焊表面直接接触,产生湿润的填缝,以获得优质的钎焊质量。 (2)使钎焊好的截齿不经空冷直接淬火,避免了二次加热问题,又提高了齿体的综合机械性能。截齿的真空钎焊工艺流程为:清洗截齿体待焊部分、钎料和硬质合金刀头→烘干 →装填焊料、硬质合金刀头 →将截齿装入夹具内 →入炉加热 →冷却。 以上内容由平乡矿山工具厂提供，希望对同行业的朋友有所帮助。 工程齿市场弱势趋稳运行为主 在成材市场持续走弱，下游钢厂采购原料继续谨慎的背景下，进口矿、国产矿均进入**的小幅下跌行情之中，周尾小幅反弹。据市场监测数据显示，截止9月13日，进口矿普氏指数报135.75美元，环比前一周跌1.25美元;58%澳粉外盘报125美元/吨，涨1美元/吨。国内矿市场唐山燕钢66%铁精粉采购价格为1050元/吨，莱钢采购65%铁精粉价格1135~1145元/吨，湖北鄂钢采购64%铁精粉报价1100元/吨，均环比持稳。下周仅3个工作日，目前市场观望气息浓郁，钢厂采购依然谨慎，中秋节前不大可能出现补库存现象，加上市场活跃有限，因此我们认为本周进口工程齿市场弱势趋稳运行为主。 以上内容由平乡矿山工具厂提供，希望对同行业的朋友有所帮助。 |
