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一、 工艺流程简介：
1． 制粉工艺：
制粉工艺是陶粒砂生产过程中对原料处理的过程，首先将原矿石通过振动给料机送入鄂式破碎机经过处理，处理后的矿石粒度均匀颗粒变小后通过输送机进入**细碎机进一步加工成10mm以下的颗粒，再用输送机或者提升机将10mm以下原料送入自动称重配料机，将配置好的原料一并送入储料仓，储料仓下部设有电磁给料机，电磁给料机通过匀速给料，把达到入磨粒度的原料送入球磨机进行研磨，研磨后既得混合粉料。
2． 制粒工艺：
陶粒砂制粒机是陶粒砂生产中重要的设备，主要由圆盘、大伞齿轮、圆锥齿轮、主轴箱、横轴、调角机构、刮刀装置、传动装置、底座等组成。当不断加入的混合料进入制粒机后，与高压喷入的水雾在制粒机内滚动混合并浸润，并在滚动中吸附物料。由于水的表面张力及粘圭的粘结作用形成一个个小球核-母球，母球的大小一般为直径3毫米左右，表面有很薄的水膜，这是在不断滚动时水分在离心力和重力的作用下逐渐外移而形成的。由于连续加水、加料和母球在盘内不断滚动，母球表面的水膜也不断吸料吸水，如此周而复始母球逐渐形成料球。同时，由于滚动时的机械作用，料球的密实性也逐步增加，加上粘土的粘结作用，使料球产生一定的机械强度，直至形成符合要求的生料球。
3． 半成品筛的作用：
在制粒机成球之后的陶粒砂半成品进入半成品滚筒筛筛分，半成品滚筒筛将物料分成几个规格，合格的生料球送入回转窑烧结，大于合格品直径的生料球返回球磨机研磨，小于合格品直径的返回制粒机作为引子，用于提高制粒机的产量。
4． 烧结至成品：
陶粒砂烧结一般采用回转窑烧结。当合格的生料球进入回转窑烧结之后，出窑熟料进入冷却机进行冷却，冷却后即得陶粒砂成品，但是生料球在烧结过程中会有一部分爆裂或者高温粘结，这就需要进一步对陶粒砂成品进行筛分。筛分后的成品直接装包转运至成品库。
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