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冷拔丝在建材中用的比较多，冷拔丝的检测标准也各不相同。冷拔丝的强度高,可以用在许多方面,用得多的就是预应力筋。不要求塑性，只要求强度的场合，可以使用这样的钢材。
在环形预应力混凝土电杆的制造工艺中,普遍受到重视的是混凝土拌制、预应力张拉、离心成型和蒸气养护等」一序。然而,作为预应力钢筋的冷拔丝工艺未必受到十分注意。这在当前钢材供货紧缺、产地牌号不一的情况下,如何进一步加强冷拔丝工艺的控制和管理,对于钢筋材性的改善、强度的提高和消耗的降低,更显得十分重要,对此研究也更为迫切。为此,本文就此问题作些探讨。
据1984年度全省各电杆厂提供的数,以梢径必150x40火10000xD级的电杆为例,取其B点截面处的配筋面积与钢材使用指数作比较,可以看出;配筋截面与钢材使用指数成正比—截面小的,用钢少;截面大的,用钢多。各厂的配筋截面与钢材使用指数相差竟达30%左右。究其原因,不尽在设计方面,而绝大部分是与原材强度、冷拔.如三明钢厂,原材平均抗拉强度41公斤/毫米“,虽经冷拔压缩,由原来直径6.5毫米拔至直径5.5毫米,平均抗拉强度只提高14%;再以绍兴钢厂为例,原材平均抗拉强度04.8公斤/毫米2,冷拔前后直径同上,平均抗拉强度仅提高43.1%。以上两例,虽经一定的冷拔压缩,但其强度本身并没有达到设计要求,于是普遍采用增大截面手段来弥补。由此看来,钢材的使用指数参差不齐是配筋截面的大小不一造成的。
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