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橡胶止水带进行硫化时可以采用各种方法。传统方法是将橡胶原材料采用蒸汽或远红外加热等硫化工艺。但由于加热温度是由介质外部向内部慢慢地热传导，因为橡胶物料是不良导热材料，对橡胶来说加热依靠物料表面向里层其传热速率是很慢的，大部分时间耗费在让橡胶达到硫化温度上。通常我们为改善橡胶止水带的的性能，生产上要对生橡胶进行一系列加工过程，在一定条件下，使胶料中的生胶与硫化剂生化学反应，使其由线型结构的大分子交联成为立体网状结构的大分子，使从而使胶料具备高强度、高弹性、高耐磨、抗腐蚀等等优良性能。这个过程称为橡胶硫化<橡胶止水条>。一般将硫化过程分为四个阶段，诱导－预硫－正硫化－过硫。为实现这一反应，必须外加能量使之达到一定的硫化温度，然后让橡胶保温在该硫化温度范围内完成全部硫化反应。
橡胶止水带接头是关系橡胶止水带施工质量的重要因素，是最重要的环节，止水带的质量再好，即便是国标止水带，如果接头处理不好，一样会十分危险。这里介绍下三个概念的止水带接头问题，**个就是十字接头，丁字接头等止水带接头
第二个止水带接头：采用粘接剂进行冷接头，粘接剂冷接是采用橡胶止水带专用冷接胶水、采用搭接法把止水带需要接头的断面用磨光机磨平5~10厘米、涂胶水压实即可，具有强度高、凝固快的优点、施工方便、省时省力，可达到一般工程质量要求。
第三个接头：现场热接硫化法接头是使用与止水带匹配的热硫化模具及生胶片现场硫化热接，施工难度大，但接头效果理想，适合对工程质量要求严格的项目。在我公司采购止水带的客户，我公司可以提供相关的视频教程。
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