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再结晶理论：根据金属在变形量很大时，再结晶温度会显著下降的事实提出了再结晶理论，认为冷压焊时形成接头的主要过程是接触区的再结晶过程。也就是，金属的变形和变形所引起的冷作硬化，在高温的作用下，会使被焊零件界面边缘的晶格原子重新排列，形成同属于两个被焊件的共同晶粒，这样就使相互接触的金属焊接在一起。但是，再结晶理论首先要求在连结区形成共同的晶粒，其次要求在接触区两边形成晶粒方向一致的晶界。此外，还要求在界而上的晶粒要具有金属内部晶粒的一切特征。再结晶理论所论证的连接问题，是接触表面已经产生结合以后的组织变化过程，而没有对结合过程的本身进行论证。许多试验说明，赞成这一理论的人并没有掌握令人信服的依据。例如:对于冷压焊接头进行X射线光谱分析，并没有发现再结晶现象。 钳口端头结构有槽形钳口、尖形钳口、平形钳口和复合钳口等形式，其中尖形钳口有利于金属的流动，能挤掉飞边，所需焊接压力小等，但它易崩刃口。为此在刃口外设置护刃环和溢流槽（容纳飞边），图7-4-3 为应用最广的复合钳口。为了防止顶锻过程中工件在钳口内打滑，除有足够夹紧力外，还需增加钳口内腔的摩擦系数，通常是在内腔表面加工深度不大的螺纹沟槽。内腔的形状尺寸与焊件相适应，焊件规格变化，则需更换钳口。 |
