再结晶理论:根据金属在变形量很大时,再结晶温度会显著下降的事实提出了再结晶理论,认为冷压焊时形成接头的主要过程是接触区的再结晶过程。也就是,金属的变形和变形所引起的冷作硬化,在高温的作用下,会使被焊零件界面边缘的晶格原子重新排列,形成同属于两个被焊件的共同晶粒,这样就使相互接触的金属焊接在一起。但是,再结晶理论首先要求在连结区形成共同的晶粒,其次要求在接触区两边形成晶粒方向一致的晶界。此外,还要求在界而上的晶粒要具有金属内部晶粒的一切特征。再结晶理论所论证的连接问题,是接触表面已经产生结合以后的组织变化过程,而没有对结合过程的本身进行论证。许多试验说明,赞成这一理论的人并没有掌握令人信服的依据。例如:对于冷压焊接头进行X射线光谱分析,并没有发现再结晶现象。 钳口端头结构有槽形钳口、尖形钳口、平形钳口和复合钳口等形式,其中尖形钳口有利于金属的流动,能挤掉飞边,所需焊接压力小等,但它易崩刃口。为此在刃口外设置护刃环和溢流槽(容纳飞边),图7-4-3 为应用最广的复合钳口。为了防止顶锻过程中工件在钳口内打滑,除有足够夹紧力外,还需增加钳口内腔的摩擦系数,通常是在内腔表面加工深度不大的螺纹沟槽。内腔的形状尺寸与焊件相适应,焊件规格变化,则需更换钳口。 |